浅谈标准麻花钻的刃磨技巧及教学方法
【摘要】在金属切削加工中，孔加工是机械加工中基本的一种加工方法，常见的加工方法有钻孔、扩孔、锪孔、铰孔等，标准麻花钻的刃磨是教学中的重点和难点，本文着重介绍标准麻花钻的刃磨技巧及教学方法。
【关键词】麻花钻 刃磨技巧 教学方法
钻孔在技师学院机械类专业基础课《机械制造工艺基础》、《金属切削原理与刀具》、《钳工工艺与技能训练》中都要叙述和讲解，工欲善其事必先利其器，要学好钻孔技能，麻花钻的正确刃磨是重要的一项技能。
一、掌握金属切削原理，明确标准麻花钻的几何角度和作用
首先要学好金属切削刀具的基础知识，以外圆车刀为典型刀具，建立正交平面参考系，明确基面、切削平面、正交平面的概念，通过俯视图、移除剖面图、向视图分别可以分析车刀的主偏角、副偏角、刀尖角、前角、后角、楔角、刃倾角，并要明确这些角度的作用。而麻花钻就相当于两把在孔中旋转的外圆车刀，完成金属的切削加工，学好理论知识对于刃磨麻花钻有着重要的指导作用。
二、明确刃磨钻头的技术要求
1．锋角（顶角） 118°±2°
2．横刃斜角 55°
3．两条主切削刃长度相等
4．两条主切削刃与钻头轴线的分角相等
5．两个主后刀面要刃磨光滑
6．直径5mm以上的钻头要修磨横刃
三、熟练麻花钻刃磨的五个步骤
1．步骤一：“刃口摆平轮面靠”
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮放置在一个水平面上，并且处于砂轮轮缘的中线以上，这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置，“轮面”是指砂轮的表面，“靠”是慢慢靠拢的意思。在空中俯视应看到主切削刃和砂轮的轮面平行，此时钻头还不能接触砂轮。
2．步骤二：“钻轴左斜出锋角”
这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2°的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。对于60°学生制图常用的三角板有30°、60°、90°的一块，应该有很深的印象。步骤一和步骤二都是指钻头刃磨前的相对位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口，此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
3．步骤三：“由刃向背磨后面”
刃口接触砂轮后，要沿着主切削刃向整个后刀面缓慢刃磨。刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好步骤一、二的位置， 主后刀面的刃磨直接影响横刃斜角的大小，正确的横刃斜角是50°～55°。横刃斜角过小主切削刃后角过大，刀齿强度薄弱，容易崩刃；横刃斜角过大，主后刀面高于主切削刃，切削时处于挤刮状态无法切削。刃磨过程中要左右轮换刃磨，检查锋角是否正确，其方法是把钻头向上竖立，两眼平视，由于两主切削刃一前一后，会产生视差，往往感到左刃（前刃）而右刃（后刃）低，所以要旋转180°反复观察，判断是否对称。
4．步骤四：“上下摆动尾别翘”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,初学者很容易在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则主切削刃刃口会被磨钝，切削时主后刀面接触，主切削刃无法切削金属。
5．步骤五：“5mm以上钻头磨横刃”
横刃是两个主后刀面的交线，产生较大的轴向抗力，钻头直径越大，钻尖越高，横刃越长，就越不容易定心，所以直径大于5mm的钻头都应该修磨横刃，修磨横刃时，先将刃背接触砂轮，然后转动钻头至切削刃的前刀面而把横刃磨短，并磨出靠近钻心处的内刃，改善靠近钻心处的切削性能，钻头绕其轴线转180°修磨另一边，保证两边修磨对称。
四、麻花钻刃磨的“四步教学法”
1.第一步：“看着老师做”
老师一体化教学的过程中，示范演示教学非常重要，老师要做整体动作的演示，还有做分解动作、局部动作、慢动作的演示，要讲解清楚动作的结构和原理。
2.第二步：“做给老师看”
学生按照老师对刃磨钻头的要求，模仿老师的动作姿势练习，做给老师看，老师要仔细观察学生操作情况，及时提出问题，纠正操作中错误的动作，对于学生不能单独改正的错误，老师要重新演示，或者手把手教，让学生切实感受钻头刃磨的动作要领。
3.第三步：“老师指导自己做”
按照老师布置的刃磨钻头的要求，在老师的指导下，学生独立完成钻头刃磨练习，老师要制定钻头刃磨的评分标准，通过学生自评、小组同学互评、老师总评，逐步让学生在老师指导下正确掌握钻头刃磨技能。
4.第四步：“自己独立做”
钻头的刃磨是一个不断探索实践的过程，教师要鼓励学生通过刃磨、试钻、改进，这样一个循序渐进的学习过程，让学生自己独立刃磨麻花钻，熟练动作规范，产生动作定型和动作自动化。
结论：标准麻花钻的刃磨是一项重要的基本技能，虽然有一定的教学难度，但我们只要按照正确的教学方法和步骤来教学，教会学生刃磨出符合标准、实用的麻花钻也并非难事。授人以鱼，只借一餐，授人以渔，终身受益。老师要培养学生的自我学习精神，鼓励学生研究钻不同材料角度的变化，进而为学习钻铸铁、青铜、薄壁材料群钻的刃磨打下坚实的基础。
参考文献：
唐云岐《钳工工艺与技能训练》。
