关于煤矿机械液压系统的控制分析
摘要：作为应用于煤炭开采的机械设备——在煤矿机械的使用过程中，需要工作人员结合现场情况进行技术的选择。液压传动技术是广泛应用于煤矿机械的技术，该项技术与一般性的技术相比有着较为明显的优势，但其使用也存在着固有的缺点，如何确保煤矿机械液压系统的正常运行，保障煤炭顺利开采是技术人员关注的重点。笔者围绕煤矿机械液压系统的工作原理和常见问题对其在煤矿机械中的控制手段做简要的分析。
关键词：煤矿机械；液压系统；控制
煤矿机械液压系统不仅会受到液压污染物的影响，同时操作人员的技术问题也影响着煤矿机械的正常使用。液压系统作为一项应用技术较为复杂，设备要求较高的机械运行系统，对其进行控制和管理十分必要。笔者将以此为重点作简要的分析。
一、煤炭机械概述
根据煤炭开采的情况不同，开采机械也有着较大的区别。首先，用于露天开采的煤炭机械主要有基本的连续挖掘机、煤炭破碎机、皮带输送机以及公路矿用车。这些机械在露天煤炭开采中的应用大多受外界的影响较小，但环境变化对机械的影响较大。
其次，用于井下开采的煤矿机械不仅包括输送设备、通风设备、巷道掘进和支护设备，还包括采煤设备、瓦斯探放设备等，这些设备又分别包含各种针对性器械。井下作业与露天开采不同，外界气候条件对其影响较小，而煤炭开采的安全系数也在一定程度上有所加大，其相应的技术要求也较高。
随着目前国内技术的发展，煤炭开采机械的质量和应用技术得以大幅度提高，开采的安全性和效率都有所保障。
二、液压系统概述
液压系统的工作原理是经由油液这一工作介质，通过改变油液的压力来控制机械的阀门从而推动整体机械的运作。我国煤矿机械内液压系统的运用表现为液压传动技术，其使用机械不仅有采煤机、提升机等，还包括相应的采煤设备。
液压系统的工作由五个部分配合完成。其中动力元件指的是油泵，油泵作为一个为液压传动系统提供动力的器件，其作用是将原动机提供的机械能转化为液压能，为系统的运行提供动力。
液压系统中执行元件包括液压缸和液压马达等，是将液压系统提供的液压能转换为机械能的，使执行元件驱动负载实现进行直线往复运动或摆动。
控制元件主要为液压阀。液压阀是调控液体压力、流向和流速的，根据其工作内容的不同主要分为三种。压力控制阀调控油液的压力，使之满足液压机械工作动力的需要。方向控制阀主要控制执行元件的启动、停止，或改变执行元件的运动方向。流量控制阀通过对流量的有效调控，满足执行元件不同工作阶段的速度要求。这三种控制阀在液压系统中有着不同的分类方法或更细致的划分，笔者在此就不做一一赘述了。
在实际运用过程中，液压系统的控制需要工作人员针对液压系统的图纸进行全面分析，理清各部分、各元件之间的关系，弄懂各元件的作用及工作原理，明确液压系统的主要特点和应用，便于后期工作的开展。
三、液压系统运用在煤炭机械中的常见问题分析
（一）液压系统常见问题
液压系统在煤炭机械中的常见问题是系统污染。系统污染不仅来源于油液的更换过程，还包括设备在使用过程中的侵入性的污染。
液压污染在煤炭机械使用过程中的影响是较大的。油液因污染物的进入会逐渐变质，进而影响其使用寿命。污染物在管道内部堆积不仅会产生机械运作噪音，同时还会加快液压零件的磨损。液压马达以及液压缸也会因污染物的影响而出现运作问题。
（二）液压系统问题的解决措施
针对液压系统出现的问题进行相关措施的改进能够有效地提高煤炭机械的运作效率，确保煤炭开采的安全。
第一，从液压系统的零件管理上进行控制。液压系统的零件管理工作十分必要。一方面，液压零件组成完整的液压系统，另一方面，各零件在液压系统中的应用不仅能够促进液压系统的正常运行，同时也会增加污染物携带的风险。因此，工作人员需要采用“湿加工”对液压零件进行润滑油或清洗液的涂抹，确保零件的洁净，保证系统运营正常。对液压元件的清洗工作也十分关键。首先，工作人员需要将液压系统设备进行拆卸，放置于无尘的房间内，确保该房间内部气压高于外部气压，工作人员在进行拆卸的过程中需要穿戴符合拆卸规定的工作服，杜绝灰尘的落入，同时注意自身行为，减少人为液压系统污染。
在清洗的过程中，工作人员需要在专属的清洗台上开展工作，清洗过程中的零件存放等都需要有专门的容器，另外，因季节的不同，零件的防锈工作也需要依情况开展。
第二，从液压系统的装配上进行控制。液压系统装配工作是一项工作任务量较大的工程，涉及到的设备较多，同时装配技术也要求较高，因此，工作人员需要着重关注液压系统装配。首先，在装配前确保各元件的干燥，减少水分在油液中的比例。其次，装配人员不能佩戴手套等纤维物品，防止纤维物质掉落到液压系统内部，最后，工作人员需要确保各油口处都有专用的塑料塞子塞住，防止灰尘的进入。
第三，从液压系统的总装上进行控制。液压系统各零件装配完成后，工作人员需要进行软管、接头体、液压管道灯的装配。首先，工作人员需要注意软管接入的清洁，确保软管内部无污染物，及时包扎未安装的软管接头。其次，工作人员需要做好接头体的安装，确保接头体密封过程的清洁，避免出现生料带在液压系统内的残留。最后，工作人员需要进行液压管道的装配。液压管道安装对工作人员的要求较高，一方面，液压管道种类较多，另一方面，其在安装过程中容易受到灰尘等污染物的侵扰。因此，工作人员在进行装配过程中需要严格把握其清洁度，确保液压管道安装的合格。
第四，从液压系统油液的装配上进行控制。液压管道等环节完成后，液压系统可以进行油液的装配。油液是液压系统工作的主要介质，是传递动力的关键，因此，工作人员需要做好两项工作，其一，对需要装配油液的油箱进行清洁，其二，对油液进行过滤，确保油液的清洁度，避免设备运行时出现异响。
液压系统污染物控制是确保煤炭机械正常运营的关键，工作人员只有充分了解到液压系统清洁度的重要性，煤炭开采工作的安全才能够得到保障。
四、煤炭机械液压系统的控制分析
液压系统的控制需要工作人员针对液压系统的工作原理以及工作现状进行合理的技术改进和措施落实。
第一，定期对液压系统进行清洁，确保其清洁度，延长其使用寿命。液压系统的污染对煤炭机械的影响较大，因此，工作人员需要针对污染常出现的原因开展工作。首先，对液压设备进行防尘处理，定期清洁，其次，工作人员需要针对液压设备易磨损的零件进行定期检查并更换，确保液压系统的正常运营。最后，工作人员需要对液压系统的油液压力和油液温度进行控制。油液压力是驱动液压系统运作的关键，油液温度控制是降低液阻和减少泄露的关键。换油液是工作人员必须执行的一项工作，经过长期使用后的油液往往出现一些损耗和污染物沉积，这对煤炭机械的使用来讲十分不利，工作人员要制定出完整的液压系统控制方案，将油液更换放在工作的中心，延长液压系统的使用寿命。
第二，结合机械应用需求的不同，合理进行液压系统设备的调试。设备调试工作需要涵盖动力元件等多方面。首先，工作人员需要对工作的液压泵进行质量检测，观察其工作过程中的运作情况并作详细的记录，同时，根据液压泵的运作效率确定是否进行更换或维修。液压泵的维护离不开工作人员对油液压力和机械运作动力的全面了解，工作人员不仅要能够及时的进行液压泵的检测，还需要根据机械的状况进行相关工作设备的检查。其次，工作人员需要对执行元件进行控制，根据情况合理选择相应的液压器件，将液压阀的压力和流量控制在一定的标准范围内，保障液压系统的功能正常。最后，工作人员需要对液压系统的运行进行监控，根据设备使用的情况判断液压系统的是否运行正常，对机械运作中出现的异常响动或噪声等及时的进行处理。
第三，工作人员需要定期对液压系统进行维护和修理。液压系统的运营离不开技术人员的维护和保养，定期维护能够保障液压系统的使用寿命，提高机械使用的安全性，进而确保煤炭开采的安全。首先，工作人员需要对液压系统进行故障诊断，诊断过程中尽可能少的拆卸元件，判断出具体的故障所处位置，进行设备更换或维修。其次，工作人员在故障部位确定后，需要对故障原因进行调查，从技术上解决相应的问题，避免后期液压系统同样问题的出现。液压系统的维护主要针对的是液压设备的清洗工作和设备的质量监管。首先，工作人员需要对液压设备进行严格的质量控制，确保各零件符合其使用要求，其次，工作人员需要对系统中常见的问题进行备案，定期检查，维护系统运作的正常。
结束语
加强对煤炭机械液压系统的控制不仅需要技术人员针对煤炭机械液压系统的常见问题进行措施落实，还需要工作人员在实际操作中注意液压系统的运营状况，根据液压系统运行中出现的问题，及时的进行技术处理，减少不必要的损耗。在煤炭开采过程中，煤炭机械的运用十分关键，开采现场的安全和秩序需要各方面工作的支持，煤炭机械的使用不仅关系到开采量，同时也影响了现场挖掘的效率，因此，做好煤炭机械液压系统的管理控制有着积极的现实意义。
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