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混合式液压-机械无级传动及特性仿真分析

日期: 2021/11/8 浏览: 3 来源: 学海网收集整理 作者: 张民杰

混合式液压-机械无级传动及特性仿真分析

张民杰

(江苏省丹阳中等专业学校,江苏丹阳 212300)

摘 要:为了改善液压-机械传动性能,本文提出混合式液压-机械无级传动研究。根据传动结构,分析联接特点,推理出两种特性计算公式。按照特性系数取值方法,依据25传动形式结构,确定特性求解关键变量,通过MATLAB仿真加深研究。仿真结果显示,无级传动结构调速范围较宽,适合应用于多领域车辆传动控制。

关键词:传动特性;仿真;液压-机械无级传动结构

中图分类号:TH132 文献标志码:A

液压—机械传动应用于工程车辆、农用车辆和军用车辆等领域,很大程度上决定了车辆传动控制技术水平。传统的传动控制结构为单行星排结构,该传动结构的调速、效率、液压功率分流等3项特性存在较大提升空间。考虑到单行星排结构输出与输入端布设位置存在差异,可以将无级传动划分为分矩汇速和分速汇速等两种形式。结合两种形式,布设两行星排,即可打造无级传动系统。本文尝试探究不同混合式无级传动结构。

1 混合式液压—机械无级传动结构

混合式液压—机械无级传动结构在车辆传动系统中的应用,起到了很好的驱动作用。作业期间,操控信号从输入轴输入传动系统,经过2行星排分流。两排信号分别是机械路信号和液压路信号,以并联方式传送,在交点汇聚,然后从输出端排出,在该信号的控制下,驱动车辆行驶。

按照输入方式和输出方式的不同,可以将单行星排划分为6种联接方式。其中,输出方式包括太阳轮、齿圈和行星架等3种。输入方式同样按照这种方法进行划分,得到3种输入方式。6种联接方式自由组合,可以生成36种联接方案,对应36种传动形式。由于种类较多,本文展示其中两种传动形式,如图1所示。

(a) CCHMT-25传动形式

(b) CCHMT-26传动形式

图1 不同输入与输出传动形式

图1中的两种传动形式在n4、n2、n6处的布设方式存在一定差异。其他34种传动形式结构与这两种传动形式相似,通过调整输入和输出布设方式,生成多种传动形结构。

2 混合式液压—机械无级传动特性研究

2.1 调速特性

无级传动调速特性设定为,定义变量泵与定量马达排量比e变化条件下,数值发生变化的特性。其中,代表输入轴转速,代表输出轴转速。

本文以25传动形式为例,对输入端行星排进行定义,结构如图2所示。输入与输出轴分别为、,对应的连接轴为。关于输出端行星排的定义,输入与输出轴分别为、,对应的连接轴为。根据定义可知,,。

图2 混合式液压—机械无级传动25传动形式

(1)输入端行星排速度计算公式:

(1)

(2)输出端行星排速度计算公式:

(2)

(3)根据输出端与输入端的联接关系可以得到以下关系:

(3)

(4)

(4)将公式(3)代入公式(1),公式(4)和公式(2),可以得到并联结果,计算公式如下:

(5)

上述公式中,参数为外啮合齿轮传动比,数值为负数。参数和参数为联接特性系数,前者对应的是输入端行星排,后者对应的是输出端行星排。当联接方案改变时,特性系数取值随之发生改变,不同联接方式下特性系数取值情况见表1。其中,k代表行星排特性参数,该参数计算方法为齿圈齿数量与太阳轮齿数量的比值。通常情况下,依据行星排理论,k的取值范围控制在1.5~4。

36种联接方案用下角标来标记不同行星轮系参数:1~3为前组行星轮系参数,其中,1为输入轴,2为输出轴,3为连接轴;后组行星轮系参数为4~6,其中,4为连接轴,5为输入轴,6为输出轴。因此,公式(5)具有典型性,可以用于每一种联接方案的参数计算。需要强调的是,在输出与输入不同情况下,特性系数的求解方法存在差异。

表1 不同联接方式下特性系数取值情况

2 液压功率分流比特性

(1)液压功率分流比特性可以用两项输出功率的比值来定义,分子为液压路输出功率,分母为变速器总输出功率,求解公式如下:

(6)

(2)输入端行星排转矩计算公式:

(7)

(3)输出端行星排转矩计算公式:

(8)

(4)依据无级传动结构可以得到以下关系式:

(9)

通过整理上述公式,结合前文提出的调速特异性,能够得到以下关系式:

(10)

由公式(10),结合公式(6)~(9)参数关系,可以得到液压功率分流比,计算公式如下:

(11)

公式(11)适用于任何一种传动形式。

3 仿真实验

本研究选取MATLAB作为仿真工具,以25传动形式为例,对其调速、液压功率分流比等2项特性进行仿真测试。

3.1 调速特性仿真测试

根据表1中的联接系数关系可知,和取值分别为、。将两项参数代入公式(5),观察各项参数关系。可以确定调速特性主要取决于~和k取值,即各个传动齿轮对应的传动比。为了检验此结论可靠性,本研究组织仿真实验,结果如图3所示。其中,纵坐标为齿杆行程,单位:m。从曲线变化情况来看,随着排量比e数值的增加,调速特性曲线斜率逐渐减小,并且k取值越大,斜率越小。由此可以判断,调速可控性与k数值呈正相关关系。

图3 调速特性仿真结果

3.2 液压功率分流比仿真测试

和取值分别为、,将两项参数代入公式(11),观察各项参数关系,可以确定调速特性主要取决于~和k取值,仿真测试结果如图4所示。其中,纵坐标单位:W。根据曲线变化特点可知,当k取值为3.5时,曲线中调速特性范围宽度最大,范围0.2~2.1。该范围比大约10倍,与普通车辆传动变速器调速范围相比,优势更大一些。故k应该取3.5。

图4液压功率分流比特性仿真结果

4 结语

本文通过分析混合式液压—机械无级变速传动结构,掌握不同输入与输出传动形式,以25传动形式为例,研究调速、液压功率分流比等2项特性。根据传动形式结构,探究特性计算公式。仿真结果显示,25传动形式变速系统调速可控性与k数值呈正相关关系,调速范围比较宽,该范围约为普通调速范围的10倍。本文提出的无级变速传动结构可以在多个领域车辆控制中应用。

参考文献

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作者简介:张民杰(1988—),男,江苏镇江人,本科,讲师,主要研究方向为机械设备设计装配及调试。


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