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煤矿机电设备的安全管理与维护

日期: 2022/9/8 浏览: 5 来源: 学海网收集整理 作者: 安阳市主焦煤业有限责任公司 聂成贺

摘要:社会快速的发展让各大行业对于人力的投入越来越重视,煤矿行业也向自动化和机械化方向快速发展,并且各种煤矿机电设备的应用受到了广泛的支持,为了保证煤矿开采工作的顺利进行,必须做好机电设备的管理和维护,保证机电设备的安全地进行运行和工作,降低煤矿开采时的安全问题的产生。本文对煤矿机电的安全管理与维护进行了探讨。
   关键词:煤矿;机电设备;安全管理;维护
  
   前言:随着我国社会经济的发展,现在煤矿行业也向自动化和机械化方向快速发展,并且各种煤矿机电设备的应用受到了广泛的支持,在煤矿的生产效率和质量的提升上也做出了非常大的贡献。但是由于煤矿在生产过程中的环境比较复杂,设备所在的生产环境条件比较恶劣,因此必须针对煤矿机电设备的安全管理和维护做好实质的工作,才能够让煤矿机电设备更好的运行,保证煤矿机电设备的安全和生产更好地开展。
   一.煤矿机电设备的安全管理与维护的重要意义
   社会快速的发展让各大行业对于人力的投入越来越重视,加大工作效率,减少人员的投入,让煤矿行业转向了自动化和机械化的运行,代替了人力的工作。为了保证自动化机电设备在煤矿工作中能够正常运转,现目前越来越重视机电设备的安全管理和维护,如果机电设备在工作中出现状况,就会严重影响煤矿工作的推动和进行,也会给煤矿带来较大的经济利益损失。因此在机电设备投入煤矿挖掘工作之前,就要先进行检查机电设备的状况,做好机电设备的安全管理与维护,让煤矿工作更有效率地运转下去。
   1、有效提高煤矿工作的效率
   随着我国采矿工作进行了多年,煤矿资源的储备也越来越深入,开采的工作非难度非常大,加上煤矿工作的生产环境都比较恶劣,现在科技发展越来越快,让自动化和机械化的设备渐渐取代了人工在煤矿中的工作。因此煤矿行业利用机电设备进行采矿的方式具有不可代替性,让煤炭工作中越来越不可缺少机电设别的运用。特别是现在信息化技术的发展,人们愿意利用机电设备代替和降低人工劳动的负荷,让煤矿工作的效率逐渐提高。与此同时,要做好煤矿机电设备的安全管理和维护,让在煤矿开采过程中能够更好地运行设备,才能够发挥出机电设备的性能,让煤矿开采的工作质量和效率得到有效地提高。如果不能够做好煤矿机电设备的安全管理和维护,就会在煤矿开采时发生设备运转的不正常的情况,也会对煤矿正常的工作造成严重的影响,降低煤矿工作的效率和工作成本的浪费[1]。
   2、煤矿工作时的安全保障
   煤矿行业内最为重视的就是安全,要让煤矿工作时有效地控制安全管理问题,就要非常细致地从每个细节进行有效管理,并且煤矿生产工作过程中会受到影响的因素较多,机械设备工作时的工作环境情况复杂,导致在进行煤矿生产安全管理的难度有所增大。煤矿工作时的安全首要要素就是让机电设备在煤炭工作时能够稳定运行[2]。煤矿工作开采过程时如果机电设备出现了异常,会马上印象煤矿开采的工作,造成生产时的安全事故。在煤矿行业生产过程中出现的安全事故中,机电设备出现故障的情况非常多,因此为了保证煤矿开采工作的顺利进行,必须做好机电设备的管理和维护,保证机电设备的安全地进行运行和工作,降低煤矿开采时的安全问题的产生[3]。
   二、机电设备在煤矿工作中存在的问题
   1、煤矿机电设备的管理体系的缺失
   煤矿行业在开采工作时的危险较高,因此在煤矿开采过程中保护好人力和设备的安全是一个很关键的问题,这些都高于企业的经济效益。对于如何能够保证煤矿开采的安全问题,就是要加强对于煤矿机电设备的管理。现目前很多煤矿企业缺乏对开采机电设备的维修的管理和重视,导致机电设备的内部管理体系的缺失,特别是企业中出现了很多人员违规操作等问题,这些都主要体现在机电设备的安全调试和安装并不符合国家的规定,在长期不当地安装和使用机电设备的情况下,机电设备在运行中受到了损害,才会引起煤矿工作时的安全问题。许多煤矿企业在管理模式上的缺失,让技术和图纸不能够共同综合管理,导致这两方面都缺乏安全准备,较多的管理者并没有在设备管理上的安全意识,在日常煤矿开采工作中,设备出现了问题才进行维修的固定思维,并不能提早及时发现机电设备可能出现的安全问题,也不能有效地降低安全事故发生的概率,造成煤矿工作的停滞,给煤矿企业带来严重的损失。煤矿在开采过程中,机电设备所处环境非常差,不仅煤矿下湿度高、粉尘大,还有较多腐蚀性的气体出现,这样的情况下就要多对机电设备进行防潮、防腐的日常保养工作。但是目前煤矿企业内部并没有完善的设备管理体系,煤矿企业内部管理设备的部门只负责维修和安装机电设备,日常的维护保养都交给了生产部门,然而生产部门的人员并没有专业和系统的学习,不具备保养维护的能力,因此机电设备日常的维护就变成空白。各个部门之间的职能归属并不清楚。很多煤矿企业能够保证机电设备日常的保养和维护,但也只是随机进行维护,并没有合理科学地进行保养,让日常维护和保养都成为空谈,没有达到机电设备安全管理和维护应该达到的效果[4]。
   2、传统落后的安全管理意识
   随着我国现代化的推动,煤矿的机电设备引用很多先进科技设备,让煤矿工作开采过程中实现了自动和机械化,生产的质量和效率有所提高,但是煤矿单位的领导却没有对安全方面提起重视,在日常煤矿生产过程中机电设备的安全管理的意识并没有提高,企业购置新的机电设备并没有针对性地实施安全管理和维护的规范,也没有对技术员工进行合理的培训,让他们对机电设备的安全管理和维护缺少认知,大部分员工认为只要机电设备能够正常工作,就代表现目前状态很好,不用对这些机电设备进行日常的养护。而且在煤矿的采矿工作过程中,为了提高每天的产量,经常会增加机电设备工作的时间,加大了机电设备工作的负荷,这样更没有做设备日常养护的时间,如果机电设备在工作中发生故障,才进行维修,大大降低了机电设备使用的寿命。很多煤矿企业的领导认为对设备的养护是一种浪费成本,而他们并没有考虑到如果缺少对机电设备的安全管理和维护,就会导致机电设备更多的损伤和磨损,提高机电设备产生故障的概率,最终造成煤矿采矿中产生的安全问题,给企业带来更多的经济损失。
   3、机电设备维护人员的能力有限
   大家普遍对煤矿工作的认知是危险且并不安全,在矿井下工作环境恶劣,大多数人都不愿意在煤矿行业工作,害怕出现事故。本来对煤矿机电设备安全管理和维护的人员要求就很高,需要具备高条件的维修技能,但是很多人不愿意从事煤矿行业,特别是具备专业性高、技能性高的人才。并且煤矿企业自身对这个岗位的定位也不够明确,煤矿企业领导更加重视生产部门,对安全管理和维护的各个岗位薪资待遇定位不高,导致缺乏对这些岗位的重视,很多安全管理和维护的人才不愿意来煤矿企业。现目前从事煤矿机电设备的人才综合素质和专业水平都不太高,他们都是因为从事这个行业多年的经验来进行安全管理,并没有对机电设备进行安全管理和维护的专业手段和专业能力,都并没有考取从业资格证书,在没有得到专业的理论知识和技能培训的状况下,直接进入煤矿工作中来,很容易出现安全隐患。随着现代科技发展,现代化机电设备的引进和产生,让我们对维修和安全管理机电设备的人才越来越重视,煤矿企业需要吸引更多更好的人才。
   三、煤矿机电设备的安全管理和维护
   1、机电设备的维护应提前准备
   目前煤矿工作中已经投入生产并且使用的机电设备要通过企业规范和机电设备维护的标准进行针对性的、定期的维护保养工作。不仅要找到故障的主要原因,还要有实施有效地维护工作,确定排除故障后再投入生产。日常工作中,针对比较容易损耗的零部件,机电设备中关键的部分都要定期进行检查,确保实现目前机电设备的状态是能够保证煤矿的正常工作开展,如果有一定的存疑风险,就要机电设备停止投入生产,有针对性地提前检查和维护,如果容易损耗的部件存在问题,就要提前更换来确保煤矿机电设备投入生产时不会出现安全问题。另外,在对机电设备的日常养护中,可以增加防腐、防潮和防灰尘等一些机电设备保养的处理方式,提高机电设备的牢固性,减少今后工作时机电设备的磨损,同时也减少机电设备的安全隐患和故障问题[5]。
   2、完善煤矿机电设备的安全管理制度
   结合煤矿企业现目前的实际状况,制定出一套有针对性、并且科学合理的煤矿机电设备的安全管理制度,以保证今后煤矿开采工作中,机电设备能够安全运转。这样不仅提高了煤矿开采过程中的安全系数,更增加了机电设备的使用年限,让煤矿企业生产得更加顺利。首先,针对煤矿企业目前所有的机电设备的使用情况和设备的要求,科学合理地制定出适合企业机电设备的安全管理维护措施,对机电设备养护的内容、时间和检验的标准进行严格规定,并且根据规定开展机电设备管理和维护的工作。其次,在机电设备的管理中,职责落实到具体的人上,任何人在工作的环节中出现了安全管理和维护的错误,造成了企业的损失,都要对错误引起的企业损失进行追责。此外,还要在煤矿机电设备安全管理中建立有效的监督机构,监督人员需要对机电设备的日常维护进行定期和不定期的多种形式的检查,确保相关维护人员将日常维护保养落到实处,确保机电设备的正常运行。
   3、提高机电设备维护的能力
   煤矿企业在聘用和考核机电设备维护的工作人员时,应该严格的进行选择并且考核,保证机电设备维护人员有专业的水平和较强的责任心,聘用后还要做好岗前培训,通过全方位的培训,保证上岗人员的能力能够满足煤矿企业对机电设备安全管理和维护的要求。并且符合国家的标准规定,制定煤矿企业内部的机电设备安全管理标准,让每一个员工严格执行安全管理标准中的具体内容,不能够随意更改内容和操作流程,还有设备的参数,严格把控标准中的安全规定。将企业内部安全标准中增加点检的内容,定时(可每天或者每周)对于机电设备的技术规范和技术参数进行点检,必须通过点检才能够让机电设备启动投入生产,这样就可以确保每个投入生产工作的机电设备时处于正常的安全的状态。
   4、增加投入引进先进的机电设备
   现在科技在不断地更新发展,市场上各种各样的机电设备也在不断地更新,现在机电设备更加具备安全性,生产时的稳定性和自身的技术性都在不断提高。因此煤矿企业应该增加资金投入,引进更多先进的机电设备投入生产中,让机电设备自身的技术提高,以保证机电设备在生产过程中的安全性能提高。特别是现目前很多煤矿企业还在使用能耗较大却效率很低的机电设备,这些设备的安全性也不高,有必要将这些落后的机电设备进行更新换代[6]。过去很多企业在机电设备上随意更改或者加装,导致原本落后的机电设备的安全性更加低。所以煤矿企业应该正确的对该企业原有的一些机电设备的技术水平和工作状态综合评估后,对于确实不能够满足现在国家生产安全标准的机电设备,进行淘汰并购置更加先进且安全性较高的机电设备,对提高煤矿企业的生产安全问题和生产效率的提高都有着非常重要的作用。
   5、建设具有专业技术人员的团队
   机电设备随着现代科技的快速发展,技术含量也越来越高,因此对于煤矿机电设备的安全管理和维护的工作人员要求也变得越来越多,首先企业想要做好机电设备的安全管理和维护,就要建设一支具有专业技术水平的团队。第一种方法有:提高对机电设备维护岗位的重视,不仅要改善安全管理和维护相关人员的工作环节,还要提高该岗位的薪资待遇,以便于吸引更多的专业性人才参与机电设备安全管理和维护的岗位中来[7]。另一种方式有:提高专业人才的自我培训技能,煤矿企业也要定期对该企业已有的机电设备维护的技术人才进行专业化的培训,通过培训不断提高维护人员的专业技术水平,让他们能够更加有效的针对新引进的设备和新技术进行日常的维护和安全管理,确保煤矿企业的机电设备能够发挥出应有的效果。
   结束语:当前社会的科技在快速的发展,煤矿机电设备在行业内部的应用也日益普及,机电设备在煤矿生产过程中的重要性越来越高,因此企业要做好机电设备的安全管理和维护,不仅仅需要通过在煤矿企业内部构建完善的制度,还要将各种制度体系在企业内部有效开展和落实,并且重视人才的培养和引进,保证设备的不断更新,提高设备的专业性和安全性,最终才能确保煤矿生产工作时拥有一套完整健全的生产安全体系。
  
   参考文献:
   [1] 朱涛. 浅议煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]. 中国科技博览, 2015(3):1.
   [2] 翟志文, 李提军. 谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J]. 科技致富向导, 2012(23):2.
   [3] 侯惠玲. 煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]. 科研, 2016:00165-00165.
   [4] 武绪仁. 煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]. 中文科技期刊数据库(全文版)工程技术:00201-00201.
   [5] 阎永红. 谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J]. 机械管理开发, 2017, 32(3):2.
   [6] 张宏龙. 谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J]. 中国化工贸易, 2017, 9(025):212,214.
   [7] 赵军. 煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J]. 管理观察, 2013(8):1.

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