浅谈数控加工中刀具的选用
摘 要：数控加工是依据数控机床为主体，利用刀具来进行加工零件的过程。正确选用刀具对加工工艺的制定、加工参数的设置、加工效率的提高等都有着直接的关系，最终影响企业的经济效益。
关键字：数控加工；刀具；加工参数
1 概 述
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，它用数字信息化来控制零件和加工刀具移动的机械加工方法，它用于解决零件样子多变、数量小、外形复杂、质量精度高等问题能够实现高的效益化、自动化加工的有效途径。目前，数控加工技术的水平已成为衡量一个国家机械加工水平的主要标志，同时也表现了一个机械加工企业的水平。需要解决这些问题，数控加工中刀具的选用是非常重要的。
2 数控刀具
数控加工具有高速、高效和自动化程度高等特点，数控刀具的选用直接影响数控加工的质量。为了适应数控加工的需要，保证优质、高效地完成数控加工过程，对数控加工刀具提出了更高的要求，它不仅要求刀具耐磨损性好、使用寿命长、加工精度高、刚性好，而且要求刀具精度高、安装和调整方便。数控加工对刀具提出的具体要求：1.刀具材料的可靠性要高；2.刀具材料的耐热性要高，抗热冲击性要高，还具有高温力学性能；3.数控刀具的精度要高；4.数控刀具更换速度要快；5.数控刀具应能够实现系列化、标准化和通用化；6.数控刀具应能应能实现连续的断屑或卷屑；7.数控刀具的材料能够适应难加工材料和新型材料加工的需要。
数控刀具分类：1. 根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具和陶瓷刀具等； 2.根据刀具结构可分为：整体式、焊接式式、机夹式和特殊型式；3.从切削工艺上可分为：车削刀具、钻削刀具、镗削刀具和铣削刀具等。
3 数控刀具选择原则
数控刀具的选用是提高数控加工效率的重要手段，刀具的选用跟加工零件的外形、材料、夹具和机床的刚性有关，需考虑以下几点：
（1）根据要加工零件材料的切削性能选择刀具。如车削或铣削硬度很高材料的零件时，就需要选择相应的耐磨性较好的硬质合金刀具。
（2）根据要加工零件的工序选择刀具。即粗加工时是以去除余量为主，所以应选择刚性好、精度低的刀具，半精加工、精加工时是以保证零件的加工精度和产品质量为主，所以应选择耐用度高、精度高的刀具。换句话说，粗加工时所用刀具的精度最低、而精加工阶段所用刀具的精度最高。
（3）根据零件加工区域的特点来选择刀具。在被加工零件结构许可的情况时要选用大直径、刀具长度与直径的比值小的刀具；铣刀端刃如果在切削薄壁、超薄壁零件需过中心时应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。
4 结 论
随着时代的进步，数控加工在生产中越来越广泛的应用，批量生产线的逐步建成，合理、正确的选择数控刀具已经成为数控加工中的重要问题之一。在编制数控程序的过程中，要正确选用刀具和确定刀具的切削参数。因此，编程人员要熟悉各类数控刀具的加工特性和各类刀具的切削参数的选用原则，从而保证产品的加工质量和产品的加工效率，充分发挥数控机床的优点，提高企业的经济效益，使企业的利益达到最大化。
5 参考文献
[1] 刘镇昌主编.《制造工艺实训教程》[M], 机械工业出版社.
[2] 上海市金属切削技术协会编.《金属切削手册第二版》[M].
[3]《机械加工工艺及装备》[M],机械工业出版社，2002 年.
