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改善钳工实习教学现状

日期: 2009-12-13 12:13:44 浏览: 8 来源: 学海网收集整理 作者: 佚名

--提高实习质量
   内容摘要:传统的钳工实习训练安排,学生在基本技能的练习中,极易疲劳,再加上动作单调,内容枯燥,影响学生实习的积极性。本文分析了钳工实习教学中存在的问题和不足,并有针对性的提出了提高钳工实习训练质量,改善钳工实习训练教学的一些思考与做法。
   关 键 词:钳工;实习训练教学;改善现状。
   《钳工工艺学》是我校机械专业开设的一门重要专业技能课,钳工实习训练是培养学生实践和操作能力的重要工种之一,它的基本内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,另外还包括常用设备的维护和保养等。但长期以来钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,机械单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性。再加上钳工是以手工操作为主的工种,所以总让学生在实习中对钳工望而却步。为了扭转这种局面,提高钳工实习训练教学质量,必须在分析钳工实习训练项目的特点、学生的心理状态的基础上,改善钳工实习训练教学,让学生从消极对待变成积极参与,提高了教学效果。
   一、端正思想,明确目的要求
   技能人才最关键的一点是具有良好的创新能力和实践能力,谁能抢先占领技术的制高点,谁就能赢得胜利和成功。而人才是教育的产物,这就要求我们教育界不但要传授知识,更要注重培养学生把技术知识转化为生产力的能力和素质。但当前学生的实践能力极其薄弱,严重影响了学生进入企业后对新技术的掌握和解决实际问题的能力。而钳工实习正是全面提高学生素质的好课堂,培养学生实践能力的重要工种之一。但是一些狭隘的社会观念使得学生思想上会有不同的想法:有的认为学好理论才重要,实习不过是个放松自己的机会,因而轻视实习;有的认为既然学校安排了实习那就去练吧!但为什么而练?目的是什么?自己心里并不清楚,因而漠视实习;而更多的会认为现在的机械加工业那么发达,加工零件可用数控机床去完成,何必花那么多的时间、精力去练钳工,去干这种苦力工作,因而懒于钳工实习--出工不出力。面对学生以上种种复杂心态、疑问,我们应该及时给予正确的纠正、引导和解答,否则会对实习训练效果带来负面影响。所以在实习前,我们应向学生介绍钳工实习在现代机械加工中的重要地位及应用的广泛性,端正其思想上的错误认识。向学生举例如:日常生活中的配钥匙,工业生产中的配键,制作各种样板,专用检具,各种模具的制造、修配、调试等。通过举例让学生了解到钳工在生产中应用的广泛性,明白学习钳工的目的和要求,明白熟练掌握钳工技能具有十分重要的意义,更是对自己综合动手能力的培养。从而使学生以一种积极的、健康的心态投入到实习中去。
   二、丰富实习内容,因材施教,充分利用现代教学设备使教学最优化,调动学生实习的积极性
   传统的教学主要侧重于教师的安排,而对学生的学习思想并未给予足够的重视。因此容易出现"满堂灌"和课堂气氛沉闷的现象,教学效果往往不理想,导致学生的理论基础不扎实,所以在实习前要针对课题为学生拓展新工艺的发展,以丰富实习内容。例如锯削操作讲解中给学生增讲带锯工艺的使用与发展;在钻孔工艺中给学生增加深孔钻头等方面的知识。拓宽学生掌握钳工知识的深度和广度,在教学中要配合实习内容利用电教片、幻灯片以及多媒体课件等手段,为实习教学提供方便和捷径。在钳工实习训练中根据钳工实习训练的特点适时安排适量的讨论。因为钳工实习体能消耗较大,在适当情况下安排学生讨论,这样既能让学生休息,以便更好的训练,达到“磨刀不误砍柴功”的效果;还能充分利用这点时间在学生放松体力的情况下进入讨论交流的学习环节。通过对有选择的、重要的、关键性的内容的讨论,不仅可以使学生加深理解,强化实习的重点内容,而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会,可以有效地调动其学习的积极性,提高学习兴趣,也可以解决难点问题,锻炼学生分析问题、解决问题的能力。比如,以往在实习教学中针对问题的原因分析、解决方法都是直接讲给学生,这看起来好像节省了时间,但实际上学生再碰到类似问题还是束手无策。而同样的问题如果让学生参与讨论,认真思考,可以使学生从掌握知识到形成能力,使学生的实际能力得到提高。而且讨论还可以使学生彼此交流学习体会,交流操作经验,相当于在同一时间内从多角度体会实习内容,能达到事半功倍的效果。
   另外,经过一段时间的训练后,由于学生的体力、智力等生理和心理上的因素不同肯定会产生一定的差异,也就是学生所掌握的技术水平分为较好、一般、较差三个层次。这时如果我们不顾学生技能的结构特点,只管以一般的课题进行教学的话,会使优等生因课题简单而失去兴趣,技能不足的学生会因畏难情绪而丧失信心,久而久之会影响整个集体的教学质量。为了避免出现上述教学分离的弊端,我们在确定课题时应结合学生的实际情况而有所区别,因材施教。对于学得好、干得快的学生提高精度、加大难度,使他们保持积极性,在好胜心的驱使下使技能向更高一步发展。反之则降低难度,选用较简单的课题帮助学生树立信心,使他们能顺利完成工件从而掌握钳工技能。
   积极探索多种形式的实习教学模式,调动学生实训的积极性和主动性,使学生由“能干”向“会干”转变,由“要我练”向“我要练”,“我喜欢练”转变,可以从根本上保证钳工实训课教学质量的进一步提高。让学生在兴趣中学习,并可以以此为平台引领学生走进自行设计、创新开发的门槛。这条路走好了会给教学质量带来更大的飞跃。
   三、尊重学生,给学生发展空间
   作为实习指导教师,即要传授技能,更要培养他们健全的人格和职业品质。对于合理的、带有创新意识的训练步骤和工艺方法,建议学生相互交流总结后派代表和学生们宣讲,将自己的成果拿出来和全班学生分享。这样做有如下收获:首先,可以慢慢锻炼学生们的口头表达能力和交流能力;其次,鼓励那些做事善于动脑子、想办法的学生,由此对其他学生也是一种促进;再次,实现全班学生共同技术进步。
   例如,在锉削六角螺母训练中,既要保证螺母相邻边120°角度要求,同时又要控制好各对边平行尺寸的误差,这对初次学习的学生来说,是一个技术难点,而恰恰有学生经过琢磨反复尝试,找到了较好的控制方法,就主动跟大家介绍了自己的做法。介绍的学生得到了展示的机会,品尝到成功的快乐,听众得到了启发,少去了弯路,坚定了做好的信心。全体学生都有收获,非常开心。其实每个学生都有较好的潜质能力,但要给他们发展空间。
   对于认为有困难的技术难点,大家提出来,然后组织全班学生集体讨论,在实习指导教师的引导和参与下、发挥全体学生的共同智慧,解决问题。
   例如,在锯削训练中,有的学生锯缝总容易歪斜,初次操作把握不准,问题提出后,在教师的引导下,就有学生大胆发言,指出:可能是姿势不对,锯削操作时动作不规范,还有的学生指出了工件夹持的位置不对,起锯姿势不正确而造成起锯困难等等,通过大家你一言我一语,锯削的速度、锯条装夹的松紧程度、眼睛应该看哪里、怎么看等等相关的问题都一一提出来了,这不正是所谓“一夹持(工件的夹持)、二松紧(锯条安装的松紧程度)、三起锯(起锯角的控制)”的锯削操作要点吗?有学生这样交流出来,比教师自己讲述和示范效果更能引起学生的注意和掌握。
   通过自己找问题、自己解决问题,学生们也感受到了成功的喜悦,接下来的训练会更有信心和干劲的。
   这样,大家一起分享成功、共同面对困难,逐步引导我们的学生进入到社会职业的角色之中,以培养出企业需要的、优良的团队协作精神。
   四、加强实习指导、提高巡回力度
   学生要从技能训练中获得较为扎实的实际操作技能技巧,必须进行正确的操作练习。为了保证学生能正确操作练习,教师要加强巡回指导。巡回指导是发现、解决学生实习过程中出现各种具体问题主要方法之一。在巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况,随时纠正不合理的加工工艺,错误的操作姿势和测量方法外,还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工量具以及设备的职业教养。在巡回指导过程中,教师首先要做到“五勤”--“腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤”。 “腿勤”,即在实习过程中,老师勤于巡回指导,便于及时发现情况,同时注意学生的操作安全;“眼勤”,就是要经常观察学生操作的一招一式,以利于及时发现问题:如学生的姿势、动作及操作方法都会出现各种错误。如锯割训练中,有的学生摆动太大还认为姿势优美,有的起锯姿势不正确而造成起锯困难:又如在锉削时,有的学生来回都在工件表面上用力锉削或回锉刀时抬起太高……对于这些不规范或错误的操作,如不及时纠正,习惯就不易改正;“脑勤”,就在紧扣实习内容的基础上,做一定扩展,启发学生思维,对存在的问题,要勤于分析其症结所在和产生的原因,诱导学生创新。“嘴勤”,就是对学生中存在的不足之处,要及时加以指导和纠正; “手勤”, 就是对于学生操作中的问题,不仅要耐心言传,还要亲自动手操作示范,对学生进行指导,用分解、连贯、分解相结合的方式进行讲解演示,直到学生达到动作正确、要领掌握、操作方法规范为止。其次,要注意及时讲清一些带倾向性及普遍性的问题,多发现典型,以促进全体学生共同提高;要采取个别纠正、集体指导、典型表演等多种灵活的指导方式。
   总之,如何改善钳工实习现状,提高实习质量,各校都有自己的不同见解和成功经验。笔者从事钳工实习教学时间较短,这只是初步尝试,只要我们在实习教学的过程中,不断的发现问题,总结经验,采取行之有效的实习教学手段,才会取得满意的效果。
   参考文献:
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   [2]孙洪军,李仁强,机电专业钳工技能的教学与训练[D],职教论坛,2002(1O):49。
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   [4]刘胜贤,浅谈钳工实习教学[Ⅱ],职业教育研究,2004(7):98。
   [5]刘福华,如何提高钳工实习教学质量,湖南科技学院学报,2006(5):288--289。

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