普通机床常见机械故障诊断方法
摘要：着重介绍了普通机床常见的三种机械故障的诊断方法。
Abstract:The common three diagnostic methods of common mechanical faults in general machine tool are stressed.
关键词：普通机床；机械故障；诊断方法
Key words:general machine tool;mechanical breakdown;diagnostic method
0引言
为了确定是否需要更换或修理诊断对象中的故障部分或者整个诊断对象，以及为了规定出最适宜预防作业周期或内容，都需要用到在机器使用过程中通过诊断获得的结果。任何机械，修理前都不能急于拆卸，首先必须进行拆前静态与动态检查以及诊断运转工作，为故障分析提供尽可能多的资料在故障分析的基础上，制定初步的修理方案和项目后，才能进行零件掩拆卸。否则，盲目进行拆卸，只会事倍功半，造成返修。甚至导致设备精度下降，或者损坏零部件，引起新的故障发生。
诊断运转主要是通过空载运转和负载运转，诊断机械设备在使用中存在的重点问题。在诊断中应该结合操作者提供的情况反映、日常担任记录、检修零件更换表，事故分析和日常维修档案重点进行故障诊断。
1空载运转诊断
主要是由人的感官通过听、视、嗅、触诊断设备故障。其主要内容如下所述。
1.1对设备齿轮箱中，传动齿轮的异常噪声进行诊断，空载运转应逐级变速进行判断，如果某一级速度的噪声异常，则可以初步认定与这一级速度有关的零件。如齿轮、轴、轴承、拨差等有效严重的损坏或磨损。然后在打开齿轮箱盖，作进一步检查。察看齿轮的外观质量是否有失效现象，如断裂、变形、点蚀、磨损等情况发生。用千
分尺测量齿轮轴是否发生变曲现象，检查轴承间隙是否过大等。
1.2诊断轴承旋转部件或滑动部件发热的原因。例如，滑动轴承发热，主要是由于轴瓦或轴径磨损严重，表面粗糙度变粗，高速旋转时轴与轴瓦摩擦加大，并伴随冲击现象发生而引起，也可能是因为轴承间隙过小，或其它原因而引起。流通动轴承发热，主要是由于轴承间隙调节过小，润滑条件恶化而引起。若轴承体发热产生过高温度，就会出现退火变色现象。诊断中应贯彻先难后易的原则，先看润滑是否合乎要求，在查轴承间隙是否过小，通过放大间隙进行试探性诊断。最后在进行拆卸后诊断。
1.3设备产生振动的主要原因。设备的故障性振动往往是由于旋转零件不平衡，支撑零件有磨损，传动机构松动，不对中或者不灵活，移动件接触不良，传动质量不好的原因引起。查找震源时，应从弄清故障性振动的频率入手。一般情况下，测量出主频率的大小就可以根据传动关系找出故障性振动的部位。
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