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钻孔组合机床液压传动和电气控制系统的设计

摘要：以单面钻孔组合机床为对象，依据液压系统设计的基本原理，拟出合理的液压系统图，通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格。以FX1N一24MR PLC为主控制器，基于FXGP／WIN —C软件，采用梯形图编程方式，用顺序控制的设计思路开发了控制程序，实现机床的自动循环加工。
　　 关键词：组合机床；液压传动；电气控制；PLC；梯形图
　　
　　 O 引言
　　 钻孔组合机床是以独立的的通用部件为基础，配以部分专用部件组成的高效率自动化加工设备，其传动系统多采用电机和液压系统相结合的驱动方式，其控制过程是典型的顺序控制，既可采用传统的继电一接触器系统，也可采用PLC(Programmable Logic Con—troller，可编程逻辑控制器)来构成。
　　 1 液压系统的工况分析和总体方案
　　 该机床液压系统的工作循环为：工件夹紧一滑台快进一工进一停留一快退一原位停止～工件放松。技术要求如下：可在2O～1OOmrn／min范围内无级调速；夹紧力最小不低于33OON，最大不得超过6OOON；夹紧缸行程4Omm，夹紧时间1s；运动部件总重量为18OOON。液压系统原理如图1所示。
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