模具专业企业化发展的初构
摘要：随着市场经济结构的调整，ISO质量管理体系的引入，模具与数控技术广泛的应用，因此对模具方面的人才也提出了更新、更高的要求。本文从模具专业运用性的途径、人才培养模式、人才培养质量标准、教学方式和产教研相结合等五个方面初步探讨了模具专业企业化发展的基本构想，以适应市场的需求。
关键词：模具专业 企业化发展
The development of enterprising preliminary conceive in module
Tang Dewen
（GuangZhou senior technology school GuangDong GuangZhou 510410）
Abstract：With the adjustment of the structure of economy and the ISO quality management system introduced，the module and the numerical control technology are widely used and the ability of module talent is improved．In this paper，from the approach of managing module major，the mode of bringing up person with ability，the quality standard of person with ability，the mode of techingand The integrating of producing teaching and study，the module development of enterprising is preliminarily discussed to adapt to requirement of market．
Key words：module major the development of enterprising
中国加入WTO后，职业教育为适应市场化、国际化、社会化的需求，职业技校逐渐引入ISO质量管理体系，作为ISO质量管理体系的职业教育是一种新型人才培养模式。目前，尚未有其完整的教育体系，应当贯穿在整个人才培养过程的始终。模具专业的企业化、市场化教育的主要目标有三个：一是通过实践使学生所学的基础理论知识与专业知识得以巩固；二是通过实践使学生各方面的实践综合能力得到锻炼；三是通过实际的岗位工作实践，使学生的专业素质、专业技能获得全面提高。笔者就多年来从事模具专业教育与培训情况和近年来对珠三角地区模具企业需求毕业生的能力结构市场调研，提出模具专业企业化的初步构想和建议。
近年来，由于模具与数控技术的广泛应用，对传统制造业的生产方式、产品种类以及产业结构带来深刻的变革，同时亦对传统的机械、电子类人才的培养提出了新的挑战。目前，许多高职教育仍在很大程度上借鉴学历教育的培养模式，没有真正惯窃职业教育培养学生的目标是以应用型、技能型为基础、且具有综合职业能力的生产一线的高素质的劳动者，达到生产、管理、建设、服务第一线需要的德、智、体、美全面发展的高等技术应用性专门人才，真正达到学校与社会用人部门相结合，师生与实际劳动者相结合，理论与实践相结合的人才培养途径。在实际工作中，职业教育存在着两种偏向：一种是忽视应用能力的培养，追求理论的系统性和完整性；另一种是不注重专业知识和理论知识的教学，培养的人才成为"简单操作型"。在新世纪经济发展形势下，其能力特点主要体现在应具备良好的创新能力、创业能力、实践能力、竞争与合作能力与敬业能力等方面。因此对模具专业整体改革方案，必须以社会对人才规格特点需求出发，建立与之相适应的学科体系，科学地处理好适用性与针对性的关系、就业竞争能力与发展后劲的关系即：从制定教学计划、设置课程、选择教材，到教师授课方法等都应坚持以岗位需求为导向，学生为主体，能力为本位的教育思想，从不同角度、多方位培养学生综合职业能力，并将这一思想理念贯穿于每一教学环节中。模具专业企业化的教学的理论和方法尚未成熟，况且模具专业集车、铣、刨、磨、钳等多个工序与一身，集设计、拆装、装配及电加工、数控编程、制品成型以及使用塑料设备加工多种综合能力于一体。对学生要求的能力较高、知识面较广，我校的模具专业开设的时间较早，故可借鉴的经验和理论很少。
一、模具专业的企业化是加强职业教育模具专业运用性的捷径
提高高等职业教育与社会经济的相关度，加强专业的适用性，必须了解不断发展的市场经济对于特定职业岗位群的知识、素质、技术、能力的需求，并以此为基础进行有针对性的专业配套设置和课程、教材调整，建立以职业能力为中心的教学体系。企业最了解职业岗位群的职业需求。从这一认识出发，我们应主动与企业建立联系，积极沟通，取长补短协调发展。
我校是以模具专业为主体的职业技校，培养目标是岗位技能型模具加工、设计、装配于一体化人员。经调查，目前珠三角地区的模具工业基本摆脱了手工做模的方式，各种先进的加工设备包括模具CAD / CAM / CAE技术已经进入许多企业。因此目前的模具工业对模具教育已不满足于一般的技术人员，操作人员，模具工业更需要大量的既掌握传统模具设计制造方法，又懂模具设计制造先进技术，能参与模具新产品开发和国内外技术交流的较高层次的应用型模具技术人才。
根据对培养目标的分析定位，我们可以将原来通行的毕业论文指导课取消，开设一门具有现代职业特色的毕业实践综合性课程，通过具体模具设计、模具加工、模具装配使学生在实践操作中将所学知识融会贯通，巩固并升华为综合应用能力。开设这一课程需要编制相应的教材。运用现代教育技术设备提供学生完整的实现模具产品全过程（模具产品→模具组装→模具零件加工→模具图纸识别→模具理论设计→模具基础知识累积→模具专业课→模具装配）。运用实例教学与实践教学的方式，将基本理论与基本操作技能的讲解融为一体，实务模型处理的演示与学生实践紧密结合，以培养学生的综合业务处理能力和信息化管理的实践能力。
二、模具专业的企业化能够有效地促进模具人才培养模式的创新
模具专业的企业化能够确立以职业能力为中心的课程设计思想职业教育是密切联系社会经济实际的教育，必须改变以学科为中心的课程设计，确立以职业能力为中心的思想。企业的参与使课堂教育能够随时反馈职业技术、技能的发展变化，及时调整和更新内容，注重课程建设的实用性和前瞻性。密切联系实际的职业教育具有了随时进行调整的条件，人才培养模式必然发生明显变化。
例如，我们在模具制造过程中采用的MasterCAM/UG软件本身，就是先进制造和管理模式的载体，它有助于设计人员与加工人员突破能力局限。由于企业竞争环境、制造与加工模式有所变革，使得学校与企业不断地改进制造软件，学生掌握了单一制造技术同时也掌握了同一环境下企业加工管理模式、物料的处理方法，适应了社会需求。
三、模具专业的企业化能够确立适应社会需要的人才培养质量标准
据报道，近年来企业人才需求热点已经集中在能够开展基层工作的具有组织、技术和管理才能的次高级技术人员。因此，高等职业教育应该将综合素质作为人才培养的质量标准。推动职业技校企业化进程，能够让学生贴近地感受社会对人才质量的、能力的需求，从而确立人才质量定位。
从模具专业说，在企业大规模推进制造、设计、管理为一体化的进程中，提高了模具设计人员、操作人员业务处理的能力，为进入企业的管理层，提供了必备综合业务处理能力和信息化管理能力。在企业化进程中，模具制造、加工、装配等不仅为学生训练了模具业务技能，而且从合理控制库存、加快制模周期、提高精度、降低成本等方面提高了综合实践能力和创新精神。
四、模具专业的企业化能促进教学方式向“以教向学为主”转变
开展实践性教学是创新人才培养模式的重要方面，加大实践性教学的比重，争取将实践性教学贯穿高等职业教育的全过程，使教学方式摆脱"以教为主"，逐步向"以学为主"转变。学生只有通过实际演练才能提高学习的自主性和创造性，才有可能形成创新能力和实践能力。
目前，我校建立了校内模具专业实践基地，为开展实践性教学、一体化教学提供了保障。但教师如何以一个工件或构件将理论教学与实践教学穿插进行，指导学生通过实例教学进行分阶段的实际操作练习。在可供反复训练的仿真或全真的职业环境中进入岗位角色，在做中学，在学中做，教、学、做合一。教师为主导、学生为主体、师生双向沟通，激发了学生在学习过程中的主动性，提高了学生解决问题的能力。
五、模具专业的企业化能够推进产教研结合
提高办学层次，职业教育不应该仅仅是教学中心，而且应该是科研中心，只有实行产、教、研相结合的方针，以科研带动教学，才能确保高等职业教育的教学质量。例如被模具专业所广泛应用的MasterCAM、UG、PRO / E等软件，只有通过合理的开发与应用才能更深层次的为教学服务，我们先进的设备只有不断的扩充功能结构才能使职业教育不断深化与发展。职业教育应有针对性、实用性。科研以应用研究为主、直接为教学服务的特色。
总之，模具专业的企业化可以及时反馈社会需求，增强模具专业的适用性，使教学模式多样化，提高教育层次，促进科技成果向现实生产力转变。有效地打破了教育的自我封闭、脱离社会的局面，加强了对学生岗位适应能力和综合素质的培养，高效率、高质量地推进了高等职业教育的发展。
参考文献
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