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毕业设计-手机上盖注塑模具设计与仿真加工，共62页，25859字，附设计图纸、开题报告、外文翻译等
毕业设计的研究内容：
（1）使用的原始资料可以是实物或自行设计。
（2）根据零件实物或模型在CAD/CAM/UG软件中进行数字化三维设计，完成鼠标上盖的建模。
（3） 进行手机上盖凸凹模型面设计，并且设计模架、定位环、推杆、浇注系统、冷却系统等，完成模具的设计。
（4）生成手机上盖零件的NC加工程序，进行仿真加工。
（5）绘制手机上盖的注塑模具凸凹模的工程图和模具总装配图；
（6）绘制图纸，撰写毕业论文。
手机上盖及其模具设计的步骤：
（1）参照手机的实物，以人机工程学、注塑模具的制造和工艺性为原则，自行设计出一款手机上盖。
（2）手机产品开发过程中要全面贯彻数字化设计和制造的理论，进行无纸化设计制造：
A、CAD建模过程中运用UG NX 5.0软件为基础进行数字化三维设计，完成手机的建模；
B、模型设计完成后利用UG NX 5.0的Mold?Wizard模块进行手机上盖模具的凸凹模型面设计，选择材料和注塑机，进行模架、定位环、推杆等模具标准件的加载和浇注系统、冷却系统的设计。
C、手机上盖的模具设计完成后利用Solid Edge软件进行数字预装配。
D、利用UG NX 5.0软件进行手机上盖上下模型芯和型腔的CAM编程，生成NC加工程序，并在计算机中模拟加工过程。如果可能，在数控机床上加工出手机上盖上下模型芯和型腔的实物。
（3）利用前面已建立的手机模型和模具设计中加载和设计的数字模型生成工程图数据，完成模具的总装配图，进行工程图的输出和打印。
（4）设计完成过程中，进行毕业论文的编写。
模具设计实验所用到的软件和工具：
 UG NX 5.0、Solid Edge、AUTOCAD 2006等软件和测量工具等。
4.1 通过手机上盖的模具设计所要达到的目标：
（1）较深入的了解注塑模具的数字化设计和生产工程中的现状和发展趋势；
（2）通过这次设计，深入学习UG NX 5.0（包括建模模块、CAM模块、工程图模块、Mold?Wizard（模块）、Solid Edge（包括建模模块、工程图模块）、AUTOCAD 2006等软件的高级命令；
（3）深入学习注塑模具设计和制造过程中所用的理论知识，掌握模具设计师应该具备的知识。查阅资料，询问老师，争取使模具产品最优化；
（4）通过这次毕业设计，学会学习新知识和网上检索信息的能力；
（5）通过与老师、同学的沟通和交流，掌握团队合作的能力；
4.2 手机上盖的模具毕业设计的主要特色：
 (1)结合现代制造业已成为主流的数字化技术，在纯数字化技术支持下自行设计一款鼠标上盖的注塑模具。设计过程中，用到UG NX 5.0、Solid Edge、AUTOCAD 2006等国际流行的机械专业软件，进行无纸化设计制造，以缩短研发周期，降低成本。
 (2)在模型设计过程中利用人机工程学理论，如上盖的曲率偏小，使人对鼠标的感觉最好，减轻操作人员长时间工作带来的疲惫感。

摘要：注塑模具CAD技术是指在注塑模具设计过程中采用CAD系统来辅助设计人员进行模具设计，以便提高模具设计的水平和效率。注塑模具CAD系统是在通用CAD系统的基础上，加载了注塑模具知识和设计经验模块，支持注塑模具设计的基本流程。
随着科学的发展，各种产品的更新换代速度越来越快，而产品的更新是以新产品的造型设计和模具的设计、制造与更新为前提的。模具的设计是模具更新的基础，模具设计工作与产品的更新信息相关。传统的手工设计模式已经不能很好地适应时代的需要，计算机辅助设计与制造已成为许多大型CAD/CAM/CAE软件追求的目标。而在众多辅助设计制造软件中，Unigraphics 软件是当今世界较先进、面向制造业的综合软件。
本设计首先采用UG软件进行注塑件的三维实体造型,针对手机上盖的具体外形尺寸,应用基于特征的实体建模和自由形状建模等知识,使用体素特征、扫描特征、成形特征、特征操作等具体的操作步骤逐步生成手机上盖。其次,利用UG软件中的Mold wizard工具对手机上盖进行拆模，并且对手机上盖模具的模架、定位环、推杆、浇口、合模导向机构、抽芯机构、浇注系统、冷却系统等进行了设计。最后，利用UG软件中的CAM功能对凸模进行仿真加工并生成手机上盖凸模的NC加工程序。
关键词：注塑模具 UG 手机上盖 凸模

目 录
1 引言
1.1 课题的依据和意义…（1）
1.2 注塑模具CAD技术概述………（1）
1.3 国内外塑料工业的发展概况…（5）
1.4 塑料模国内外研究概况及发展趋势……（7）
1.5 模具加工CAM现状…（9）
1.6 UG软件在模具制造中的应用特点………（9）
1.7 本设计任务（10）
2 手机上盖的设计
2.1 建立外形…（11）
2.2 建立壳体…（16）
2.3 建立缺口特征………（17）
2.4 建立镶边…（24）
3 注塑模具设计
3.1 注射模设计的基本原则………（26）
3.2 分型面的选择………（26）
3.3 确定型腔布置及型芯和型腔的建立……（30）
3.4 结构零件的设计……（31）
3.5 浇注系统的设计……（34）
3.6 推出机构的设计……（35）
3.7 浇口设计…（36）
3.8 冷却系统设计………（36）
3.9 排气系统的设计……（37）
3.10 模具设计的有关计算 ………（37）
4 数控仿真加工工艺
4.1 零件的分析（40）
4.2 零件钢材的选用……（41）
4.3 加工方案…（42）
4.4 手机凸模的CAM……（42）
结论 …（59）
参考文献………（60）
致 谢………（61）
附录（图表）…（62）