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金属结合剂金刚石砂轮制造技术新发展

日期: 2010/5/10 浏览: 103 来源: 学海网收集整理 作者: 佚名

2003年 8月

总第 136期 第 4期

金 刚石 与 磨料 磨具 工程

Diamond & Abrasives Engineering

Aug.2003

Seria1.136 No.4

文章编 号 :1006—852X(2003)04—0019—04

金 属 结 合 剂 金 刚 石 砂 轮 制 造 技 术 新 发 展

PROGRESS AND NEW CONCEPT OF THE FABRICATION TECHNIQUES

OF M ETAL BONDED SI 7I,ERABRASIVE GRINDING W HEEL

苏 宏 华 徐 鸿 钧

(南京航 空航天 大学 南京 210016)

Su Honghua Xu Hongjun

(Nanjing University ofAeronautics and Astronautics,Nanjing 210016,China)

摘 要 :提 高砂 轮 寿命 和磨 削效 率是 金属 结 合剂 金刚 石砂 轮 制 造 研 究 的关 键 问 题 。本 文综 述 了金 属 结 合 剂对 金刚 石

磨料 把 持能 力增 强 、砂 轮修 整 修锐 能力 改 善两 方面 的进 展 ,介 绍 了 高温 钎 焊 技 术应 用 与砂 轮 地 貌 优化 研 究 的 成果 ,在 分

析 现有 技 术缺 陷 的基础 上 ,提 出 了 以高温钎 焊 技术 为 核心结 合 砂 轮设 计 思 想 的 创新 制 造 金 属结 合剂 超 硬 磨料 砂 轮 换 代

产 品的思 路和 构想 。

关键 词 :砂轮 ;金 刚石 ;金 属结 合 剂 ;钎 焊 ;砂轮 地貌 ;把持 能力

中 图分类 号 :TG74 文献标 识 码 :A

~ l["ilct:How to increase the grinding wheel life and grinding efficiency is the key pwb~m in fabrication of metal bonded diamond

#nding whee1.In this paper.nleasures and mechanisms impwving the bonding strength between diamond and metal bond as well as

amehorating the capability of truing an d dressing were summarized.The application of high tempo rature brazing technology an d the study

result about optimization design of the vinding wheel were describe d.The disadvantages of current technology were mentioned an d

analyzed.'nae idea for fabrication of the new generation of metal bo nded diamond grinding whee l Was put forward,which is to use hi gh

temperature brazing technology in fabrication of muhilayer metal bonded diamond grinding whee l based on innovative idea of whee l

design.

Key words:#nding wheel;diamond;me tal bonded ;brazing;wheel topography;bonding streng

工具寿命与加工 效率是金属结合剂金 刚石砂轮 的

主要性 能指 标 。就影 响 因素而 言 ,金属 结合 剂对 金刚

石磨料 的把 持 能力 的强 弱是 影 响 工具 寿命 的关键 因

素 ,金属结合 剂金 刚 石砂 轮难 以修 整修 锐是 加工 效率

提 高的重要障碍 。

本文在综述金属结合 剂对金刚石磨料把 持能力增

强 、砂轮修整修锐 能力改善两方 面进展 的基础上 ,介绍

了高 温钎焊技 术应 用 与砂轮 地貌 优 化研究 的成 果 ,提

出以高温钎焊技术 为核心结合砂轮设计思想 的创新制

造金 属结合剂超硬磨料 工具换 代产 品的思路 。

1 结 合剂 对 磨 料 把持 能 力增 强

在传统 的金属 结合 剂金 刚石 烧结 砂轮 的制 造 中 ,

主要采取 两类工艺 措 施来 实现磨 料 把持 能力 的增 强。

一 是直接在烧 结原料 中添 加活性 的 Ti(TiH1)、Cr、稀 土

元素等¨ ,二是通 过金刚石 表面金 属化 ,在 磨料 表面

+ 国家 自然科学 基金 资助项 目(50175052)

镀 上 Ti、Cr等活性 金属或它们的合金镀层 l4 ,通过它

们在高温烧 结过程 中与金刚石磨料 和金属结 合剂 的反

应与扩散 ,达到在 磨料 和金 属结 合剂 间形成 化学 冶金

结合 ,提高金属 结合 剂对磨 料 的把 持能 力。虽然 不 同

的研究 者采用 了不 同的金属 结合 剂配方 ,所测得 的试

验 数据有 所差异 ,但试验结论 基本 一致 ,即这些 工艺措

施 可提 高结 合剂对 磨料的把持强度 。

在其增 强机理研 究 中 ,多数研 究者通 过 多种 微 观

分析方法 ,观察 到在金 属结 合剂 中活 性元 素分 布不 均

衡 现象 ,即在金刚石周 围微 区活性 元素富集 ,而随离金

刚石表 面距 离的增 大 ,活性元素 含量急剧 下降 ,同时 x

射线衍射 的物 相分 析也探 测到 了活性元素形 成的碳化

物 的存在 。据 此推断这些活性元素与金 刚石 发生化学

反应 ,生 成碳化 物 ,通过这 些碳 化物作 为过 渡层 ,改善

金属结合剂对 金刚石 磨料 的 润湿 ,使 金刚石 磨料 与金

属结合剂形成 化学 冶金结合 。此虽为 目前 比较 普遍一

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金 刚石 与磨 料磨 具 工程 总第 136期

致 的观点 ,但仅 是一种推 断 ,未真 正观察到金刚石 表面

的碳化物 过渡层及 其结 构形态 。

2 砂 轮修 整修 锐 能 力 改 善

金属结合 剂金 刚石烧 结砂 轮 都 为密实 型 ,在其 制

造 中为 了追求 对磨 料 的高把 持力 ,普 遍 将其 致密度 作

为衡量砂轮 制造质量 的重要 指标 。由于金属结合 剂金

刚石砂轮 的高致密 化 ,造成 其使 用 之初 和磨 损后 的整

形和修锐 困难 J。

相对 于 ELID在线 修 整技术 以及 近 年发 展起 来 的

激光修 整技术等 ,如果从砂 轮的本 身着手 ,来改善金属

结合 剂金 刚石砂 轮 的修整 修锐 能力 ,显 然 具有事 半功

倍 的效果 。

国 内有研究者 提出通 过调控金属结合 剂配方使其

具 有与金刚石磨 料相 匹配 的磨 损 速度 ,以保证 在磨 削

过程 中结合剂适 当磨损 ,新磨 粒不断 出露 ,获得砂轮 的

自锐 能力 I8 ]。由于被 加工 材料 和金 刚石 品级 的多样

性 以及 金属结合 剂调 控范 围有 限 ,该 种工 艺方法 在应

用 上有局 限性 。

日本 T.Tanaka为 改 善 金属 结 合 剂 金 刚石 砂 轮 的

修 整修锐能力 ,提 出 了一种 创新 思路 并尝 试 开发 了一

种新型砂 轮—— 多 孔 金属 结 合 剂 金 刚石 砂 轮¨ 。将

多孔 陶瓷结 合 剂砂 轮 的孔 隙结 构 引 入 金 属结 合 剂砂

轮 ,以获得 其磨料 易 出刃及 修 整修锐 方 便 的优 点。这

一 创 新性思路 的提 出和实 践 ,拓 宽 了金 刚石磨 具制造

研 究领域 ,其后经过 日本 H.Tomino与 S.H.Truong等人

的工作 ,发展 了通 电烧 结 、热等 静压烧 结 、真 空烧 结等

多种制造方法并对 其制 造工艺 、孔隙率控制 、磨 削性能

进行 了研 究 ,对该新型砂轮有 了进 一步 的认识¨卜”J。

首先 ,该类砂轮 的磨料 易出刃 、砂 轮易修整修锐 的

优 点获得 了研究 者的充分肯定与认 同。这是 由于其具

有类 似多孔 陶瓷结合 剂砂轮的组织结构所 必然具有 的

优势 ,也解决 了致密 金属 结合 剂金 刚石 砂 轮无法 用传

统 整形方 法进行修 整的难题 。尤其值得 注意的是将孔

隙引进 金属结合 剂金 刚石砂 轮 ,不但 使砂 轮 的修 整修

锐 能力得 到改善 ,更扩大 了砂轮 的容屑空间 ,这是这类

新 型金刚石砂轮使用性 能提高的基础 。

其次 ,在该类砂 轮应用 于精密磨 削的试 验研究 中 ,

表现 出如下 特点 :磨 削 比与孔隙率 的关 系存 在极值 ,孔

隙率 约 为 25%时 ,磨 削 比最 大 ,磨 削 比能 随 孔隙率 增

加而 下 降 ,孔 隙 率 达 到 25% 以后 ,磨 削 比能 下 降 平

缓 ,结合 剂强度 的提高 和结合剂脆 性 的改善有 助于

件 去 除 量 的 提 高 l 。

3 高 温钎 焊 技 术应 用

高 温钎 焊金刚石单层砂轮从 根本上改善 了磨 料与

结合剂 的结 合强度 ,被 普遍 认 为是单 层 电镀 金刚石 砂

轮 的换代 产品 。我们于九 十年 代中后期在 国内率先对

该项技术进 行 了广 泛 的研究 ,采用 的 主要 工艺 过程 为

用 活性 的 Ni—Cr合金。副或 舷 一Cu合金添加 Cr粉 ¨ ,

通过 高温钎 焊工艺制造单层钎焊金 刚石磨 料砂轮 。研

究表 明 ,高温钎焊所提供 的界面结合强度如此 之高 ,以

致仅 需将 结合层厚度维持 在磨 粒高度的 20% ~30%的

低水平 上 ,就足 以在 大 负荷 的高速 高效磨 削 中牢 固地

把持 住磨 粒 。研制 的该类工具 在对一般超硬磨料 工具

难以加 工 的装 甲 复合 板 (厚 度 12mm,包 括 装 甲陶 瓷

5mm和凯福拉 7mm)进行锯切 和钻孔的加工 中 ,表现出

卓越的性能 ,被 加工表面光滑平整 ,无缺 口与崩边 。被

加工后 的装 甲复合板见 图 1。

觊福拉 层 陶瓷层

(a)锯切 后表面

(b)钻 孔 后 表 面

图 1 被加 工后 的坦克 装 甲复合 板

研究该 类 砂 轮 金属 结 合 剂 与磨 料 的 界 面结 合 机

制 ,回答该工艺 如何 能够 提供 金属结 合剂 对磨 料 的超

强把持力 ,是扩 大其 在各类 金属 结合 剂金 刚石 砂轮 制

造 中应 用的基础 。我们在该类砂轮 的钎 焊机理研究 中

不仅 观察到化合物形成元 素在磨料 周围微区 的富集 现

象 1 J,更 观察 到了化合物过 渡层 的结构 和形态 。图

2即为拍 摄到的 Ni— Cr合金钎焊 金刚石磨料界面生成

物形 态及分 布特征的 SEM 照片 ,生成 物的定点 成分分

析结果 见表 1。所生 成 的碳 化 物为 两 种 ,内层 条 片状

的为 C C2,外层 细棱 柱条 为 C 。通过 这两 层 Cr的

碳化物 ,金 刚石与 M —Cr合金形 成化 学冶 金结合 。其

中金 刚石表面原位生长 的 C C2在与金 刚石本 身具有

强冶金结合 的 同时 扩大 了磨 料与金 属 的结合 面积 ,而

网状结构 的 Cr7 C3可以在磨料 与钎 料之 间发挥类 似 于

金属基 复合 材料 的纤维增强作用 。正是 由于高 温钎焊

可 以在金 刚石界 面上生长 出图 2所示结构 的碳 化物过

渡层 ,就有 条件可 以将钎 焊 金 刚石界 面的结 合强 度提

高到一个 为传统 的 电镀或烧结工艺无法企及 的水 平。

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第 4期 苏宏 华 等 :金属 结合 剂金 刚石 砂轮 制造 技 术新 发展 2l

(a)金刚石颗粒整体形貌

(b)金 刚石颗 粒边界 形 貌

A区 .金 剐石 B区 一Cr3C2 C区 .CrTC,

图 2 除去 Ni— cr合金 后金 刚石 (SEM)形 貌

表 1 金刚石形貌图 中 B区和 c区定点成分 (Ⅱ】S)(at%)

Cr Ni C

B 区 59.33 O.33 40.34

C 区 61.24 5.23 33.53

4 砂 轮 表面 地 貌优 化

半个 世纪 以来 ,积 累 的有关 砂 轮地貌 模 型 以及在

此基础上对 磨削过程 的建模 与仿 真的 国内外文献 已经

浩如 烟海 ,但未 见到 多少真 正 可用 于指 导生 产实 践 的

有价值 的成 果 。究其 原 因,最根 本 的恐怕 是作 为所 有

这些模 型共 同基 础 的砂轮地貌模 型是建立在对具 体砂

轮表面形貌实 际测量 的基 础 上 ,而传 统砂 轮 的磨料 分

布是无序 的 ,在磨 削过 程 中砂轮 表 面并不 能保 持 同一

的磨粒分 布 ,其 随机性使 砂 轮地貌 模 型并 不具 有普 遍

适 用性 。

基于上述思考 ,我们 提 出开发 砂轮 磨料 有序 排 布

技术 ,实 现按 照加工 要求 和磨 削用 量条 件优 化设 计砂

轮地貌或按照加工要求 和砂轮地貌优化选择磨 削用量

条 件的创 新思想 。在砂 轮地 貌优化设计理论模 型和优

化地 貌的砂轮制造技术 两方 面开展 了工作 。

首先 ,以磨 削 比能最 小 为优 化 目标 ,以表 面粗 糙

度 、容屑空间和磨 削弧区平均热流密度 为约束条件 ,建

立 了砂轮地貌优 化 的理论模 型_加J,并对 模型进 行 了解

析 ],给 出了不 同作业 条 件下表 面地貌 的优化 计算结

果 。

其次 ,在单层钎 焊金 刚 石砂轮 上 实现 了上述 砂 轮

地貌优化设计 思想 ,控制 磨料 的最佳间距 ,制造 了磨料

择 优排布的高温单层钎焊 金刚 石砂轮 (见 图 3)。在 金

刚石锯片加工 四川 红花 岗 石板 (莫 氏硬 度 7~8,厚 度

20mm)的性能 对 比试验 中 ,经 过磨 料 择 优排 布 的高 温

单层钎焊金刚石锯 片寿命分 别为未经优化 的单层 高温

钎焊 金 刚 石锯 片 和多 层 烧 结 金 刚 石锯 片 的 120%和

87% ,加工效率 则 分别 为 1.5倍 和 4.9倍 。 目前该 项

技术研究 已于 2(D2年通过江 苏省技术 鉴定 ,处于应 用

推 广 阶段 。

图 3 磨 料择 优排 布 的单层 钎 焊金 刚石 砂轮

5 金属 结 合 剂金 刚 石 砂轮 换 代产 品构想

前述各项技术 的研 究均 达 到 了一 定 的高 度 ,在实

际应用 中提 高了金 属结合 剂金 刚 石砂轮 的性 能 ,但从

两个层次上对 现有技 术手 段 进行 思考 ,可 发现它 们亦

存在着各 自的缺陷 。

首先 ,技术 手段 的研 究发展 受 到原有 生 产工 艺 的

限制 。通过活性元 素增 强金属结合剂对磨料把 持能力

的工艺措施虽然 提 高了工 具 的使用 寿命 ,但 由于 传统

的烧结工艺烧结温 度低 、烧结时 间有 限的局 限 ,活性元

素主要通过纯 固态 或半 固态的反应过程与金 刚石发生

作用 ,反应 并不充 分 ,远未达 到高温钎焊技术所 提供 的

结合剂与金刚石结合强度 的水 平。高温钎焊技术 虽然

提供 了其他工艺方法无可 比拟 的结合剂 与金 刚石 的高

结合强度和砂轮 的高锋 利性 能 ,但受 到钎 焊工 艺过 程

本身的限制 ,目前 的应 用仅 局 限 于单 层 砂 轮 的制 造 。

该类 高温钎 焊单层金刚石砂轮虽然使用 寿命 接近 目前

的多层工具 且加工 效率极 大 提高 ,但 由于单层磨 料 消

耗完后没有 后继磨 料补充 ,限制 了其 使用 寿命 的进 一

步提 高。

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金刚 石与磨 料 磨具 工程 总 第 136期

其次 ,砂 轮设计 思想 的创 新 与技术 手 段 的结合 不

够 ,在砂轮某方 面性 能提高 的同时亦带来 了新 的问题 。

多孔 金属 结合剂金剐石砂轮 的孔隙结构减 少了砂轮 中

的金属结 合剂量 ,牺牲 了结合剂对磨料 的把持能力 ,因

此其虽然具有 陶瓷结合 剂金 刚石砂轮 易修 整修 锐 的特

点 ,但结合 剂对磨料把持能力较低 ,这 是按该设 计思想

制备 的新 型砂轮 仅适 于 小负荷 精 密磨 削 的主要 原 因。

按地貌优化思想设计 砂轮首要 的问题 是获得磨 料有 序

排布 的技术手段 ,这在 多层砂 轮 的制造 中还存 在较 大

的 困难 。

如何汲取各项技术长处 ,开发更新换代 产 品,是金

属结 合剂 金刚石砂轮制造研究发 展到现在有条件 考虑

而且 必须考虑的 问题 。

从现有技术特 点看 ,高 温钎 焊技 术 可提供 对磨 料

的最佳 把持能力 ;在金 属 结合 剂金 刚石 砂轮 中引入孔

隙结 构可 改善 其修 整 修 锐性 能并 提供 更 多 的容 屑空

间 ;按砂轮地 貌优化 思想设 计 砂轮 可使磨 料 具有 最佳

切削 负荷 ,便 于磨 削过 程 的优 化 和磨 削结 果 的预 估 。

因此 ,研 究开发将 高温钎 焊技 术作 为核 心技 术手 段应

用于多层金属结合 剂金刚石砂轮 的制造并 与多孔金属

结 合剂金刚石砂轮 和砂 轮地貌优化 的设计思想 相结合

的制造技术 ,是金属 结合 剂金 刚 石砂轮 换代 产 品开发

的有效途径 。可以预期按上述构想 开发的换 代产 品将

具有 以下 特征 :能 够充 分发挥金刚石磨料优 势 ,在 各种

难加工 材料的重负荷高效磨 削过程 中磨料只正 常磨 损

而不脱落 ;砂轮锋利度 高且 容屑空间大 ;每颗磨粒 均具

有最佳 的切 削负荷且便 于实现磨 削参 数 的优化 和磨削

结果 的预估 。

6 结 束 语

在金 属结合剂金 刚 石砂 轮制造 技术 研 究 中 ,本文

所述构想将 能极大 促进 砂轮 工具 的发 展 ,从 而使 磨削

技术 的进步达到前所未有 的高度 。

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作者 简介 :苏宏华 ,在职博 士 ,南京航 空航 天 大学材料

学院。E.mail:shh@rluaa.edu.ell

(收稿 日期 :2003.05.12)

(编辑 :王 琴 )

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