浅谈三角形、四边形组合锉配的经验
技 师 专 业 论 文
工 种：机 修 钳 工
题 目：浅谈三角形、四边形组合锉配的经验
姓 名：李 丹 峰
身 份 证 号 码：532331197911040010
等 级：技 师
准 考 证 号：
培 训 单 位：云南省楚雄高级技工学校培训站
鉴 定 单 位：云南省国家第71鉴定
日 期：2 0 0 8. 8. 2 2
浅谈三角形、四边形组合锉配的经验
文 章 摘 要：钳工是操作技能要求较高且最基础的工种，对机械制造加工专业的技术工人，钳工技能是一门必不可少的专业知识，在实际应用当中具有重要的作用。钳工技能只有通过不断的练习、积累、总结，才能提高自身的技能水平。三角形、四边形锉配是比较有代表性的钳工训练课题，本文从读图、划线、加工工艺、安全总结等几个方面进行了探讨，对提高钳工技能具有较好的促进作用。
关 键 字：加工工艺 工艺尺寸 严格控制
前 言
对机械制造加工专业的技术工人，钳工技能是一门必不可少的专业知识，在实际应用当中具有重要的作用。在钳工练习中，应坚持以技能训练为主线，并坚持用理论知识指导技能训练，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高，掌握钳工的基础知识和专业技能。配合件的加工是钳工综合技能的训练，是单项技能训练的综合、巩固与提高阶段，可以提高操作者分析问题和解决问题的能力。其中三角形、四边形组合锉配是一个比较有代表性的钳工实习课题，可以很好的提高自己的综合能力。
读懂图纸内容，了解技术要求
钳工实训中，通过运用《机械制图》的知识读懂图纸，了解加工内容和要求，做到理论结合实践，提高自己的综合能力。
（1）要清楚课题的名称，对加工目的有一个清楚的认识；
（2）分析工件图形，弄清楚工件的形状，以免出现加工错误，影响后续工艺。在加工中，如果没有弄清楚图形的形状，就无法进行正确划线。三角形、四边形组合工件是由4个工件组成（件1、件2、件3、件4），其中件1、件2、件3可以组成一种组合，件1、件2、件4则组成另外 一种组合，加工中要同时保证两种配合要求；
（3）分析公差尺寸要求，对加工过程中尺寸控制的难易程度有所了解，并计算出图纸没有直接标出，但在实际加工中需要的间接尺寸，提高工件的精确性，保证公差要求。对工件来说，工艺尺寸是保证工件能准确配合，并保证配合间隙的关键，所以要严格控制工艺尺寸，才能达到图纸要求；最后了解课题的技术要求，达到图纸技术要求。
加工划线基准，并划出工件加工尺寸界线
加工工件前，首先要检查毛坯表面是否有太大的缺陷，外形尺寸是否有足够的锉削余量加工基准平面。划线前要锉削出基准平面作为划线基准，基准平面的精度要求对划出的尺寸加工界线起着决定性作用，所以在前期训练中，要加强基础技能的训练（例如锉削、锯削等），运用正确的锉削姿势和锉削方法进行加工，才能真正提高自己的技能水平。配合件划线大多数是平面划线，只需要两个基准平面即可，要把基准平面和工件图形相对应，才能找到下手的点，正确划线。划出尺寸加工界线后，要及时检查工件上的图形，通过对照图纸和用量具测量工件尺寸。假如没有检查，就去钻孔和锯削，出项错误容易导致废品，所以在训练过程中自己要注意检查。划线时：要把工件基准平面与外形尺寸和图纸相对应。以件2为例，先把80mm的平面放置在划线平板上，划出与这个基准平面平行的尺寸线；再以56mm的平面为基准，划出与之平行的尺寸线，角度线因为高度划线尺只能划水平线，只需找出角度线的两点相连接即可，这样的顺序可避免划线时出现错误。在划线中有些尺寸图纸没有直接标出，自己可以计算得出，从而保证工艺尺寸的准确性。图纸上剩余的件1、件2、件4可以按照相同的方法把加工尺寸界线划在加工好的毛坯上，加工前及时检查。
加强安全文明操作
在机械制造加工过程中，由于机器设备的特点，存在一定的危险性和不可预测性，所以在训练中要了解和掌握安全文明操作知识的内容，养成安全文明习惯，确保自己的人身安全和设备完整。在钳工实训操作过程中，经常要接触到钻床、砂轮机等有一定危险性的机器设备，使用前要认真对设备的结构、方法、安全注意事项进行详细了解，防止意外事故的发生，具备一名技术人员的基本素质。
按照加工工艺进行加工，严格控制工艺尺寸
在进行工件锉配过程中，按照自己编写的加工工艺过程，用量具严格控制各项工艺尺寸，并用正确的锉削姿势和方法进行加工，这样最后完成的工件才能达到评分标准要求。三角形、四边形组合锉配，正确的加工工艺是：
（1）先按照图纸要求加工件3和件4，并达到技术要求；
（2）然后再加工件1，先加工凸形面，在加工mm的尺寸时，不能同时把两边的余料锯去，只能先锯去一边，并用尺寸链计算出该尺寸为mm，以及另外一个尺寸为mm，把这两个尺寸锉削并用量具测量达到要求。再锯去另外一边的余料，以先锉好的一边平面作为测量基准，控制好尺寸mm，这样才能达到对称度要求，防止在换位时出现偏差或者配不进去。接下来加工mm，加工角，并留出修整余量；
（3）以件1配作件2，先完成凸凹形体的锉配并达到两个方向配合要求。加工角，并留出修整余量。
（4）将件1和件2的凸凹形体配合在一起，进行三角形、四边形的组合修配，要综合考虑修整面和修整量，并用件3和件4交替配合修整，直至达到组合1和组合2的锉配要求。
（5）钻、铰、扩mm孔，并达到孔中心距尺寸mm的要求。
（6）去除毛刺，清理铁屑，用钢号码打上号码。
训练小结
完成工件后，自己要对照工件评分标准认真检测工件。通过测量检测，可以发现自己在加工中存在的问题和不足，及时分析进行改正，总结自己编写的加工工艺和加工方法，只有通过不断的积累和改进，才能丰富自己的理论知识，提高自己的技能水平。
结 尾
以上是本人加工三角形、四边形组合锉配课题的经验，可能存在不足和问题需要在今后的加工中进行补充和改进，以便更好的开展工作，提升自己的技能水平。在此，希望各位专家提出宝贵意见，给予指导，本人将谨以真诚的谢意。
参 考 文 献
《钳工工艺与技能训练》，中国劳动社会保障出版社。
《机械基础》，中国劳动社会保障出版社。
《机械制图》，中国社会劳动保障出版社。
《教研手册》，刘振山，华夏出版社。
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