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毕业设计-孔庄煤矿2.4Mt/a新井设计-浅析采空区充填技术，共130页，73660字，附cad设计图纸、外文翻译。
摘 要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为孔庄煤矿2.4Mt/a新井设计。全篇共分为十个部分：1.矿井概况及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井生产能力、服务年限及工作制度；4.井田开拓；5.准备方式—带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。
孔庄煤矿位于徐州市沛县境内。井田东西长约7km、南北宽3.6km，面积约17.2km2。井田内可采煤层为7#煤，其赋存稳定，厚度平均8m，倾角平均16°，为缓倾斜煤层。井田内工业储量为31458万t，可采储量为20328万t。矿井平均涌水量为525 m3/h，相对瓦斯涌出量为1.732m3/t，属低瓦斯矿井；煤尘无爆炸性危险，无自燃发火倾向。
孔庄煤矿设计生产能力为2.4Mt/a，服务年限为60.5年，工作制度为“三八”制。矿井采用立井两水平开拓方式，采用倾斜长壁综合机械化放顶煤采煤法。
矿井采用一矿一面的高效作业方式，工作面长度为200m。水平运输大巷采用胶带输送机运输，辅助运输采用架线式电机车牵引1t固定箱式矿车运输矸石和材料等。
矿井通风方式为中央并列式。
专题部分：专题题目为“浅析采空区充填技术”。
翻译部分：英文题目是“Numerical Simulation of Coal and Natural Gas Cocombustion in a Rotary Lime Kiln with Different Types of Coal”。
关键词：立井开拓；带区布置；放顶煤

目录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1井田位置、范围、自然地理及交通 1
1.1.2矿区工农业生产及矿井建设和生产时期的原料供应、供电情况 1
1.2井田地质特征 2
1.2.1井田内断层构造有如下规律： 5
1.2.2岩浆岩倾入的情况 5
1.2.3矿井水文地质 5
1.3煤层特征 6
1.3.1含煤性 6
1.3.2煤层围岩性质 8
1.3.3煤的特征 8
2 井田境界与储量 10
2.1井田境界 10
2.1.1井田划分的依据 10
2.1.2井田范围 10
2.2 矿井工业储量 10
2.3 矿井可采储量 11
2.3.1工业煤柱压煤 11
2.3.2边界保护煤柱 11
2.3.3断层保护煤柱 11
2.3.4其它煤柱损失 12
2.3.5矿井总设计损失储量 12
2.3.6矿井可采储量 12
2.3.7水平可采储量 12
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 13
3.1矿井工作制度 13
3.2矿井设计生产能力及服务年限 13
4 井田开拓 15
4.1井田开拓的基本问题 15
4.1.1井筒形式的确定 15
4.1.2井筒位置的确定采（带）区划分 17
4.1.3工业场地的位置 17
4.1.4开采水平的确定 18
4.1.5矿井开拓方案比较 18
4.2 矿井基本巷道 23
4.2.1井筒 23
4.2.2开拓巷道 23
4.2.3井底车场及硐室 23
5 准备方式——带区巷道布置 31
5.1煤层地质特征 31
5.1.1带区位置 31
5.1.2带区煤层特征 31
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 31
5.1.4水文地质 31
5.1.5地质构造 31
5.1.6地表情况 32
5.2 带区巷道布置及生产系统 32
5.2.1带区准备方式的确定 32
5.2.2带区巷道布置 33
5.2.3带区生产系统 33
5.2.4带区内巷道掘进方法 34
5.2.5带区生产能力及采出率 35
5.3带区车场选型设计 36
6 采煤方法 37
6.1 采煤工艺方式 37
6.1.1 采煤方法的选择 37
6.1.2 回采工作面长度的确定 37
6.1.3 工作面的推进方向和推进度 38
6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 38
6.1.5 各工艺过程注意事项 46
6.1.6 工作面端头支护和超前支护 47
6.2回采巷道布置 53
6.2.1回采巷道布置方式 53
6.2.2回采巷道参数 53
7 井下运输 54
7.1概述 54
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 54
7.1.2煤层及煤质 54
7.2带区运输设备选择 55
7.2.1设备选型原则： 55
7.2.2带区运输设备选型及能力验算 55
7.3大巷运输设备选择 56
7.3.1主运输大巷设备选择 56
7.3.2辅助运输大巷设备选择 57
7.3.3运输设备能力验算 58
8 矿井提升 60
8.1矿井提升概述 60
8.2主副井提升 60
8.2.1主井提升 60
8.2.2副井提升设备选型 61
9 矿井通风及安全 64
9.1矿井地质、开拓、开采概况 64
9.1.1矿井地质概况 64
9.1.2开拓方式 64
9.1.3开采方法 64
9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 64
9.1.5工作制、人数 65
9.2矿井通风系统的确定 65
9.2.1矿井通风系统的基本要求 65
9.2.2矿井通风方式的选择 65
9.2.3矿井通风方法的选择 66
9.2.4带区通风系统的要求 67
9.2.5带区通风方式的确定 67
9.3矿井风量计算 68
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 68
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 68
9.3.3风量分配 73
9.4矿井阻力计算 74
9.4.1计算原则 74
9.4.2矿井最大阻力路线 75
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 75
9.5选择矿井通风设备 79
9.5.1选择主要通风机 79
9.5.2电动机选型 82
9.6安全灾害的预防措施 83
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 83
9.6.2预防井下火灾的措施 83
9.6.3防水措施 84
10 设计矿井基本技术经济指标 85
参考文献 86
专题部分 87
浅析采空区充填技术 88
1 引言 88
2 采空区地表沉陷影响因素及控制方法 88
2.1采空区地表沉陷影响因素 88
2.1.1 煤层赋存条件 89
2.1.2 采空区上覆岩层性质 89
2.1.3 煤层开采条件及采场结构特征 89
2.2 采空区地表沉陷控制方法 89
2.2.1 留设保护煤柱 89
2.2.2 局部开采 89
2.2.3 采空区充填 90
2.2.4 离层充填 90
2.2.5 协调开采 90
3 充填采煤技术在煤层开采中的技术要点分析 91
3.1膏体充填采煤技术 91
3.2矸石充填采煤技术 91
3.3高水材料充填煤采技术 92
4 国内外充填开采技术研究现状 93
4.1水力充填法 93
4.2胶结充填法 93
4.2.1全尾矿胶结充填 94
4.2.2块石砂浆胶结充填 94
4.3膏体泵送充填 94
5 充填开采技术研究展望 95
5.1膏体充填技术 95
5.1.1膏体充填技术研究背景 95
5.1.2膏体充填技术的特点 96
5.1.3膏体充填技术应用实例 97
5.2超高水材料充填开采试验研究 97
5.2.1地质与生产条件概况 97
5.2.2超高水材料简介 97
5.2.3超高水材料采空区充填方法简介 97
5.2.4超高水材料充填工艺系统 98
5.2.5充填开采效果评价 99
5.2.6经济效益和社会效益 100
5.3固体废物膏体充填不迁村采煤 101
5.3.1固体废物膏体充填不迁村采煤的意义 101
5.3.2不迁村采煤固体废物膏体充填方法 103
5.3.3固体废物膏体充填不迁村采煤的研究与发展 104
6 结论 107
翻 译部分 109
英文原文 110
中文译文 119
致 谢 128