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毕业设计-葛亭煤矿0.9Mt/a新井设计-矿井瓦斯预测与抽采技术研究书，共148页，91114字，附cad设计图纸。
摘要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分是葛亭煤矿0.9 Mt/a新井设计。全篇共分为十个部分：矿区概况与井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度和设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式―采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风及安全和矿井基本技术经济指标。
葛亭煤矿位于山东省济宁市，矿井总面积约为9.5 km2，井田走向长平均约3.4 km，倾向长平均约2.8 km。本设计主采煤层为3、16、17煤，平均厚度为0.9 m、1.2 m、6.39 m，煤层赋存稳定，为缓倾斜煤层，倾角3°～11°，平均6.8°。井田内工业储量为113.18 Mt，可采储量为78.56 Mt。矿井正常涌水量362m3/h，最大涌水量563 m3/h；矿井绝对瓦斯涌出量为7.58 m3/min，属于低瓦斯矿井，不易自燃，煤尘有爆炸危险。
葛亭矿设计年生产能力为0.9 Mt/a，服务年限为58.19年。矿井开拓方式为立井单平开拓。
设计首采区采用带区准备方式，工作面长度180 m，采用走向综采放顶煤采煤方法，矿井年工作日为330 d，工作制度为“三八制”。
大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用矿车运输。矿井通风方式为中央并列式。
专题是矿井瓦斯预测与抽采技术研究。
翻译部分英文原文题目是“Present situation and developing trend of coal mine automationand communication technology”。
关键词：立井；带区；综采；中央并列式；

目 录
一般设计部分 1
1 矿区概述及井田地质特征 2
1.1矿区概述 2
1.1.1矿区地理位置 2
1.1.2矿区气候条件 2
1.1.3矿区的水文情况 2
1.2 井田地质特征 3
1.2.1矿井地层 3
1.2.2水文地质特征 6
1.2.3 井田地质构造 9
1.3 煤层特征 11
1.3.1煤层在含煤地层中的分布及组合特征 11
1.3.2可采煤层 12
1.3.3煤的特征 12
2 井田境界与储量 20
2.1井田境界 20
2.2 矿井工业储量 20
2.2.1 矿井工业储量 20
2.2.2工业广场保护煤柱 20
2.2.3 矿井可采储量 20
3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 20
3.1 矿井工作制度 20
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 20
3.2.1确定依据 20
3.2.2矿井设计生产能力 20
3.2.3矿井服务年限 20
3.2.4井型校核 20
4 井田开拓 20
4.1井田开拓的基本问题 20
4.1.1井筒形式的确定 20
4.1.2井筒位置的确定、采（带）区划分 20
4.1.3工业场地的位置 20
4.1.4开采水平的确定 20
4.1.5矿井开拓方案比较 20
4.2 矿井基本巷道 20
4.2.1井筒 20
4.2.2开拓巷道 20
4.2.3井底车场及硐室 20
5 准备方式——带区巷道布置 20
5.1煤层地质特征 20
5.1.1带区位置 20
5.1.2带区煤层特征 20
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 20
5.1.4水文地质 20
5.1.5地质构造 20
5.1.6地表情况 20
5.2 带区巷道布置及生产系统 20
5.2.1带区准备方式的确定 20
5.2.2带区巷道布置 20
5.2.3带区生产系统 20
5.2.4带区内巷道掘进方法 20
5.2.5带区生产能力及采出率 20
5.3带区车场选型设计 20
6 采煤方法 20
6.1 采煤工艺方式 20
6.1.1 采煤方法的选择 20
6.1.2 回采工作面参数 20
6.1.3回采工作面破煤、装煤方式 20
6.1.4工作面支护方式 20
6.1.5放顶煤参数确定 20
6.1.6回采工作面劳动组织和正规循环作业 20
6.2回采巷道布置 20
6.2.1回采巷道布置方式 20
6.2.2回采巷道参数 20
7 井下运输 20
7.1概述 20
7.1.1井下运输原始数据 20
7.2带区运输设备选择 20
7.2.1设备选型原则： 20
7.2.2带区运输设备选型及能力验算 20
7.3大巷运输设备选择 20
7.3.1主运输大巷设备选择 20
7.3.2辅助运输大巷设备选择 20
8 矿井提升 20
8.1矿井提升概述 20
8.2主副井提升 20
8.2.1主井提升 20
8.2.2副井提升设备选型 20
9 矿井通风及安全 20
9.1矿井地质、开拓、开采概况 20
9.1.1矿井地质概况 20
9.1.2开拓方式 20
9.1.3开采方法 20
9.1.4变电所、充电硐室、火药库 20
9.1.5工作制、人数 20
9.2矿井通风系统的确定 20
9.2.1矿井通风系统的基本要求 20
9.2.2矿井通风方式的选择 20
9.2.3矿井通风方法的选择 20
9.2.4带区通风系统的要求 20
9.2.5带区通风方式的确定 20
9.3矿井风量计算 20
9.3.1工作面所需风量的计算 20
9.3.2备用面风量的计算 20
9.3.3掘进工作面需风量 20
9.3.4硐室需风量 20
9.3.5其他巷道需风量 20
9.3.6矿井总风量计算 20
9.3.7风量分配 20
9.4矿井阻力计算 20
9.4.1计算原则 20
9.4.2容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 20
9.4.3矿井通风阻力计算 20
9.4.4矿井通风总阻力计算 20
9.4.5矿井总风阻和等积孔计算 20
9.5选择矿井通风设备 20
9.5.1选择主要通风机 20
9.5.2电动机选型 20
9.6安全灾害的预防措施 20
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 20
9.6.2预防井下火灾的措施 20
9.6.3防水措施 20
10 设计矿井基本技术经济指标 20
参考文献 20
专题设计部分 20
矿井瓦斯预测与抽放技术研究 20
0 引言 20
1 国内外研究现状 20
1.1国内外瓦斯理论、技术研究、抽采现状和发展趋势 20
1.1.1瓦斯的理论研究现状 20
1.1.2瓦斯抽采技术现状 20
2 煤层瓦斯运移的理论基础 20
2. 1瓦斯在煤体中的赋存规律 20
2.1.1煤体的基本结构特征 20
2.1.2瓦斯的构成及其物理特征 20
2.1.3煤体中瓦斯的赋存规律 20
2. 2多孔介质的概念及特征 20
2.2.1基本概念 20
2.2.2基本特征 20
2. 3煤层瓦斯的基本运移规律 20
2.3.1瓦斯在煤层中运移的基本参数 20
2.3.2瓦斯在煤层中的运移规律 20
2. 4上履煤、岩层采后卸压和采动裂隙分布特征规律研究 20
2.4.1履岩分带和分区的依据 20
2.4.2履岩的基本划分情况 20
3 矿井瓦斯涌出规律分析及预测研究 20
3. 1影响瓦斯涌出的主要因素 20
3.1.1矿井地质构造方面 20
3.1.2煤炭采掘方面 20
3.1.3客观自然条件方面 20
3.2瓦斯涌出源头的涌出规律 20
3.2.1煤体的瓦斯涌出规律 20
3.2.2采落煤的瓦斯涌出规律 20
3.2.3上、下邻近层瓦斯涌出规律 20
3.3矿井瓦斯涌出的数学预测模型 20
3. 3. 1煤壁瓦斯涌出量 20
3. 3. 2采落煤瓦斯涌出量 20
3. 3. 3综采工作面瓦斯涌出量 20
3. 4矿井瓦斯涌出量预测 20
3. 4. 1矿井瓦斯基础参数 20
3. 4. 2矿井瓦斯储量 20
3. 4. 3矿井瓦斯涌出量预测 20
4. 1相似模拟实验的目的和意义 20
4.1.1实验原因 20
4.1.2付家焉矿采空区瓦斯来源分析 20
4. 2相似模拟实验的目的和意义 20
4.2.1基本概念 20
4.2.2理论基础 20
4.2.3实验结论 20
5 矿井瓦斯抽采技术应用研究 20
5. 1矿井瓦斯抽采必要性及可行性 20
5.1.1矿井瓦斯来源分析 20
5.1.2瓦斯抽采必要性 20
5.2瓦斯抽采方法的确定及应用 20
5.3瓦斯抽采安全技术措施 20
5.3.1抽采系统安全措施 20
5.3.2抽采泵站安全措施 20
5.4环境保护与瓦斯综合利用 20
5.4.1环境保护 20
5.4.2瓦斯综合利用 20
6结论 20
参考文献 20
翻 译 部 分 20
英文原文 20
PRESENT SITUATION AND DEVELOPING TREND OF COAL MINE AUTOMATIONAND COMMUNICATION TECHNOLOGY 20
1 DEVELOPING PROCESS OF COAL MINE AUTOMATION AND COMMUNICATION 20
2 COAL MINE AUTOMATION TECHNOLOGY 20
3 COMMUNICATION TECHNOLOGY FOR COAL MINE 20
4 TECHNICAL PROBLEMS 20
5 CONCLUSIONS 20
中文译文 20
煤矿自动化和通信技术现状与发展趋势 20
1煤矿自动化和通信的发展历程 20
2煤矿自动化技术 20
3煤矿通信技术 20
4若干技术问题 20
5结语 20
致谢 20