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毕业设计-机床刀架座加工工艺工装及镗孔夹具设计，共21页，9620字，附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等
已知某机床刀架座零件图，要求：
1.编辑其批量生产的机械加工工艺归程：对零件图进行工艺分析，绘制二维
零件图（在AUTOCAD上），编制机械加工工艺工程卡片、机床加工工序卡
2.设计镗孔夹具：绘制二维装配图。

目标、主要特色及工作进度
1、设计目标
设计出刀架座，使用寿命达到10年，每年工作300天，结构紧凑、传动功率较高，以中心距最大为目标，设计刀架座及减速器的各个参数。
通过这次毕业设计，可以系统的把大学里的专业知识应用到实际设计和生产中去，提高自己的动手能力和创新能力，锻炼自己的自主能力和查阅资料的能力，以此提高自己的综合素质来适应社会发展的需求。
主要特色
不管是什么零件的机械加工，箱体都可以当作一个典型的零件来看待，不管是加工路线的分析、工序卡的设计、工序尺寸的计算等等，都是很典型的。所以这个设计很有代表性

[摘要]: 在机械产品制造中，机械加工工艺规程和机床夹具起着十分重要的作用，零件的加工质量与零件的加工工艺、正确的定位及机床夹具有着直接的关系。合理的工艺规程设计及夹具设计对于保证零件的加工精度，缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本，及减轻加工工人的劳动强度和降低对工人的技术要求有着十分重要的意义。
本文主要讲述了加工变速箱箱体工艺过程的设计及铣、镗两道工序机床专用夹具的设计.首先对该零件的作用及结构工艺进行了全面的分析,在此基础上制定加工工艺路线,确定最佳设计方案.其次对加工过程中的切削用量及基本工时做了详尽的计算.最后对机床专用夹具进行设计,并校核,确保夹紧可靠,可安全工作.
[关键词]： 加工工艺、机床夹具、设计

目录
第一部分 零件的分析 5
技术要求: 5
一. 零件的分析 5
二. 零件的工艺分析 5
第二部分 工艺规程设计 6
一. 确定毛坯的制造形式 6
二. 定位基准的选择 6
三. 制定工艺路线 6
四. 选择加工设备及工艺装备 9
五. 确定加工余量、工艺尺寸及基本工时 10
工序20：铣上平面。 10
工序25：粗铣底平面 10
工序30：精铣底平面。 11
工序35：粗铣左平面 12
工序40：精铣左平面 12
工序45：粗铣右平面 13
工序50：精铣右平面 13
工序55：粗铣前平面 13
工序60：精铣前平面 14
工序65：粗铣后平面 14
工序70：精铣后平面 15
工序75：铰孔﹑锪沉孔并钻孔 15
工序80：粗半精镗111mm、195mm及235mm三同轴孔 16
工序85: 粗半精镗62mm、2-88mm和106mm四同轴孔 17
工序90：钻36mm粗半精镗52mm孔 17
工序95：粗半精镗34mm观油孔 18
工序100：钻孔并攻丝顶面的孔 18
工序105：钻孔并攻丝后面的孔 19
工序110：钻孔并攻丝前面的孔 20
工序115：钻孔并攻丝左面的孔 20
工序120：钻孔并攻丝右面的孔和锪沉孔并钻孔 21
工序125：钻深孔并攻丝 21
第三部分 夹具设计 22
一. 镗床的夹具设计 22