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毕业设计-托板冲压模具设计，共26页，10777字，附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等
1. 托板零件图
2.生产纲领：大等批量
3.要求完成零件的冲压工艺分析和冲压工艺规程的编制。
分析冲件成形工艺及坯料展开
2）编制托板零件冲压工艺
3）完成托板模具设计
研究内容:1工艺分折
2、确定加工方案;
3排样图的设计及材料利用率计算;
4、冲裁压力和压力中心计算;
5、凸凹模设计;
6、凸凹模刃口尺寸的确定;
7、其它零件的设计;
8、压力机的选择;
9、后附翻译和实习报告
 实验方案:
设计前的准备： 丰富模具设计基础知识，熟悉托板结构及设计过程熟悉冲压成形原理及整个流程。
零件二维平面图纸： 利用CAD软件画出工件二维工程图纸。
模具设计 ：1. 对所设计模具之产品(托板)进行可行性分析 。
2．确定模具结构（本课题采用冲压）。
3．排样图的设计及材料利用率计算
4．冲裁压力和压力中心计算
5．凸、凹模设计
6．凸、凹模刃口尺寸的确定。
7．其它零件的设计
8．压力机的选择
9．结束语
设计说明书 ： 阐述托板零件图的绘制过程工程及整个模具设计过程。

摘要:冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。
本文提出采用模具来生产冲压件的新工艺，并针对某规格夹具冲压件设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合冲压件的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。
本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。
关键词: 冲模；复合模；冲裁力；冲裁间隙

目录
1 绪论 1
1.1模具行业 1
1.2国内外模具发展状况及趋势 1
1.3本次设计的主要方向、内容及目的 2
2 冲裁件的工艺分析 3
2.1冲裁件的材料及结构的工艺性 3
2.2批量生产 3
2.3冲压件工艺分析 4
2.4冲裁件工艺设计 4
3 冲压设计 4
3.1计算搭边值 4
3.2条料宽度 4
3. 3 排样图 5
3.4冲裁力的计算 5
3.6压力机吨位的选用 6
4 冲裁模具相关参数计算 6
4.1计算 6
4.2经验确定一些经验 6
5 冲裁模刃口的计算 7
5.1确定模具磨损系数 7
5.2凸凹模的加工 7
6 其余模具标准零件 8
6.1固定挡料销及导料销 8
6.2推杆 9
6.3防转销 9
6.4圆柱销 10
6.5卸料螺钉 11
6.6内六角圆柱头螺钉 11
6.7模柄 12
6.8卸料弹簧 13
6.9导柱导套 14
6.10 模座 14
7 模具装配与调试 15
7.1模具装配特点 15
7.2装配技术要求 15
7.3装配过程 16
7.3.1 常用的装模工具 16
7.3.2 模具的装配 16
7.4装模与试模 17
7.4.1 模具的安装 17
7.5检验和验收技术条件 20
7.6使用规定 20
7.7冲模设计的审核项目 21
结论 24
参 考 文 献 25
致谢 26