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废旧铅锡合金真空蒸馏的研究

日期: 2010/7/14 浏览: 68 来源: 学海网收集整理 作者: 贾国斌 杨斌 刘大春 樊 刚

工作研究 囫 。

一 ¨。一 i— 。。 壤伯铅锡台金 空 鬣 黑

A Study on Vacuum Distillation of W aste Lead and Tin Alloy

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摘 要 : 本文针对 日益增 多的铅锡合 金废 料 ,对含铅量 在 4% ~76% 的铅 锡合金采 用真空蒸 馏分

离 工艺进行 了系统研究 ,最终 得到的 铅 的纯度 为 99% ,锡 中含 铅量为 0 01% 。

关键词 铅锡合金 真空蒸馏 废 旧合金

ABSTRACT:Systemic experim ents on vacuum distillation of increasing waste Lead and Tin alloy~~in which the

Leadisfrom 4petto 76pe t,werepe rformed,andthefinal pmductionis:thepurity ofthe Leadis 99 pct,andthe

Leadinth eTinis reducedto 0.01 pct.

KEYW O RD S:lead an d tin alloy vacuum distillation waste m etals

从再生资源中回收有色金属 ,是有

色金属工业实施可持续发展战略的一部

分,日益受到各 国政府、环保部 门和有

色金属工业界 的重视。随着废铅酸蓄 电

池 ,废 电缆护套 ,废铅板 、管 ,废铅锡

焊料 ,各种轴承合金、巴氏合金 ,含铅

碎屑、下脚料等的 日益增 多,以及人们

环保意识 的 日益增强 ,充 分有效地回收

废 旧金属并加以循环利用在冶金工业 中

已占有非常重要的地位”一I。本 文主要

考虑采用真空蒸馏 的方法对废 旧铅合金

中的铅锡组元进行分离,以实现绿色无

污染的再 生铅和锡。

本试验所用原料为含铅量在 4% ~

76%范 围内变动的废 旧铅锡合金 ,经 过

一 系列 小型 探索性 试验 (以下简称 小

试 )和千克级扩大试验 (以下简称 中试 )

后 ,得到的产 品为纯度99% 的铅和含铅

30

量在 0.01% 以下的锡,并 找到 了能够指

导工业化 生产 的基本规律。

基本原理

1.纯物 质蒸气 压

真 空蒸馏 分离提纯金属是利用液态

合金各组元产生的蒸气压不 同,在低于

大气压的条件下进行金属分离和 富集的

一 种 方法。

纯 金属铅和锡 的蒸气压为㈦

lgP'eb=一10130T~ 一O.985lgT +13.285

(327 5~C~1 750℃ ) 《1)

lg p = 一15500T。’+10.355

(231.9℃ ~2603℃ ) 《2)

由式《1)、《2)可得表 1,表 1中的数据

表 明铅的纯物质蒸气压 比锡大 8 93 X

1O ~1.57 X 1O。倍 ,两组 分较易分离。

文 /贾国斌 杨 斌 刘大春 樊 刚

2.Pb—Sn系气液 相平衡 图

定量计算真空蒸馏合金组分 的分离

程度和成 分,对实践有重要的意义。对于

Pb—Sn二元合金,气相成分 Pb 、Sn ,液

相成分、用质量分数表示 ,有 :

气相: +Sn 1 (3)

液相: P +Sn =1 (4)

则:Pbn= (5)

同理 可得 :Snn= Nm, (6)

式中 ,Ⅳ一、 、 、 、P 、P 分

别代表合金 中铅和锡的质量 分数 、活度

系数和纯物质蒸气压 。

根据 式 (5)和式 (6),可 以计算出

某一温度下两组元在气相和液相 中的质

量分数 ,并绘制气 液相平衡 图。由图 1

可以看 出,在 1 000oC,合 金中的锡含

量 由0 1增至 0.9时,蒸馏 出来的铅中含

锡仅 为 10 5_10~,分离 的效果很好。但

当液态合金含锡量大于 0.9时 ,气相 中

含 锡较 快的升高 ,达 到 10I3甚至更多。

整个 分离过程随着蒸馏温度 的升高 ,气

相 中锡 的含量也不断升高 ,挥发物的纯

度 有所降低。可见真空 分离铅锡合金是

可行 的,分离出来 的铅 中锡含量甚至能

达 到 10一~1 0 (见 图 1、图 2)。

3.铅 的挥 发速率

由图 2可 以看 出,在较高压 强下 ,铅

的挥发速率较 低 ,在压强降低时 ,铅 的

挥 发速率随压 强下降而 明显地升高 ,压

强降低到某一定值 以后 ,铅的挥发速率

不再增大 ,而为定值 ,一般将 曲线的转

折点 的压 强称 为临界压 强 p

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表 1 纯金属铅和 锡的蒸气压

温度/℃ 800 900 l 000 l lO0 l 200 l 300

p% a 7.24 42.33 186.26 656.83 I 942.47 4 983.47

p /Pa 8.1l× lO。 1.38X10 1.51X10 0.12 0.68 3.17

PPb/p 8.93x 10 3.O7×lO‘ L 23x 10 5.47x 10 2.86x 10 1.57x 10

R·卡默尔 (Kamme1)等得到 Pb—Sn

合金 临界压强与温度 的关系式为 :

lgP =-4396.6T +4.2 (7)

由式 (7)可 以看 出 ,铅 的临界压 强

随 温度升 高 而逐渐 增 大 ,但合 金 的临界

压 强还应 与合金成 分有关 ,公式 f 7)并

没有考 虑。

二 、试验研究

1.试 验原 料 及设 备

表 2物料成分

较大 ,所 以在蒸馏温度为 950cc左右

时铅就能大量挥发 。针对物料一 ,我

们只需将锡 中铅含量 降至 4% 左右 ,

得到的粗锡就 可以跟物料二混合再做

进一步 的提纯 。物料一 的小试和中试

锡中铅含量与蒸馏温度和蒸馏时间的

关 系 见 图 3、 图 4。

根据 图 3和图 4中的数据 ,我们

可以看 出,高铅物料一小试时在蒸馏

温度 950oC、压 力 1O Pa、蒸馏 时间

40分钟 的条件下和 中试 时在蒸馏温

度 950℃、压 力 55Pa、蒸馏 时间 6O

本试验所用 的原料成分变化范围很大,

含铅量在 4% ~76% 范围内波动。根据上

述情况,我们按含铅量的不同 ,将物料分

为三种典型成分 ,其具体含量见表 2。从物

料成 分来看 ,合 金 中铅 、锡含 量合 计在

97% 以上 ,可近似看作铅锡二元合 金。我

们希望通过小试和中试 ,能得到具体 处理

这些物料的试验 条件 ,为后期工业 生产提

供指导性参数。

本试验所用设备为昆明理工大学真空

冶金国家工程实验室 自主研发 的小型和 中

型真空 电阻炉 ,其工作范围:常压 ~1Pa;

工作温度 范围 常温 ~1 400℃。

2 试 验结 果 与讨 论

物 料一 的试验 结果

由表 2我们 可以看出 ,物料一属于高

铅物料 ,由于铅 的含量高 ,实际蒸气压 比

分钟的条件下 ,粗锡 中的含铅量经一

次蒸馏可以从 76%降到4% 以下 。此

时得到的挥发物中铅的纯度能保证在

99.5% 以 上 。

物 料 二 的试 验 结 果

物料二含铅仅 4.1% ,属 高锡 物

料 ,我们 的 目标 是将锡 中铅 含量 降

到0.01% 以下 ,当铅含量较-fL~B,1-,为

使铅 保持一 定 的蒸气压 必须 提高 蒸

馏温 度 ,但随着温度 的升高 ,锡 也将

会有 一定 的挥发 ,导 致挥 发物纯度

降低 。物料 --/J,,试 和 中试 的锡 中铅

含 量 与蒸馏温 度和 蒸馏 时间 的关 系

见 图 5、 图 6。

从 图 5和图 6中可以看出 ,在蒸

馏温度 1 1O0℃、蒸馏时间 40分钟、

压力 1OPa的条件下 ,达到 了锡 中铅





U



3

≯ 0 工作研 究

s矗

图 1 Pb-Sn系气液相平衡 图

图 2 铝 的挥 发速率

图 3 物料一小试锡 中铅含量变 化

图 4 物料 一中试 锡中铅 含量变化

RESOURCE 31

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工作研究 囫 Resc;ir两

图 5 物料 --sJ~试锡 中铅含量变化

O.5

0.4

0.3

钿 0.2

露 0.1

O

20 40 6O 8O

蒸馏 时问 /min

网 I

一1000I I

▲ 11ool I!! QQl

图 6 物料二 中试锡 中铅含量变化

图 7 物料三小试锡 中铅含量变化

图 8 物料三 中试锡 中铅含量变 化

32

含量降至0.01% 以下的要求。此时 由于

温度较高 ,锡的蒸气压变大 ,在铅挥发

的同时 ,锡 也开始挥发 ,这就 导致挥发

物 中锡 的含量 急剧升 高 ,锡含量为 1 7.

53% ,铅为 64.79%。按 照这种 比例计

算 ,每处理 1吨高锡物料,会产生 6O千

克含铅 64.79% 的粗 铅。将这 些粗铅集

中起来 ,就可 以跟高铅的物料一混合再

进行处理 ,又得 到纯度 在 99% 以上的

铅 。

物 料 三 的试 验 结 果

物料三的含 铅量 处于 高铅物料一和

高锡物料二之间,我们对其进行 了系统

地试验研 究 ,其小试和中试的锡 中铅含

量与蒸馏温度和蒸馏 时间的关系见图7、

图 8。

从 图7和 图8可 以看 出,含 铅量 处

于 中 间 状 态 的 物 料 三 ,在 蒸馏 温 度

1 000℃ ,蒸馏时 间 20分钟 的条件下 ,

能将锡 中含铅量 从 37.4% 降至 1% 以

下 ,而且还能得 到纯度在 99% 以上的

铅、锡产品。另外 ,我们还看到 ,小试

的结果比中试的结果要好 ,对于物料三,

小试可 以将含 铅量从 37.4% 直接降至

O.O1% 以下,而中试则做不到。但可以

肯定的是 ,对于物料三 ,完全可 以同高

铅物料一混合后,在低温下进行蒸馏 ,得

到含铅量大于 99% 的铅和含铅量低于

4% 的粗锡 ,得到 的粗锡再和高锡物料

二混合 ,再进行下一步蒸馏处理。

三 、结论l ——? ▲ ——一’,"rV

通过上述 系列试验表 明,对于含铅

量在7% 一80% 的合金 ,通过一次蒸馏 ,

可 以得到纯度在 99% 以上 的铅产品 ,和

含铅量在 7% 以下的粗 锡。对于含铅量

在 7% 以下 的合金 ,通过一 次蒸馏或者

两次蒸馏 可以得到含铅 量低于 O O1%

的精锡。试验 中铅 、锡的平均 回收率均

在99% 以上。笔者后期也将在本 文所述

试验的基础上 ,继续废 旧铅锡合金真空

蒸馏分离工业化生产的研 究。

参 考 文 献

【1】兰兴华.从再 生资源中回收有 色金属的进展 世界 有色金属.2003年第 9期 p61~65

【2】奔 凯.中国再生有 色金 属产业快速发展 上海有 色金 属.2007年 6月 ,第 28卷 第 2期

【3】戴永年 ,杨斌 .有色金属材 料的真空冶金 .冶金工业 出版社.北京 .2000年.p87~1 28

【4】杨斌 .金属铅 真空蒸馏 基本 规律 的研究 昆明工学 院硕 士论 文 1 990.

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