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工程质量通病防治监理细则

日期: 2009-11-11 21:25:40 浏览: 121 来源: 学海网收集整理 作者: 未知

防治工程质量通病是有效提高住宅工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。根据《扬州市住宅工程质量通病防治办法》的要求,及施工单位编制的《 工程质量通病防治方案和施工措施》,建设单位下达的工程质量通病防治任务书,结合本工程特点编制如下监理细则:
1、墙体防裂措施
(1)砌筑中严格按设计及规范要求设置圈梁、构造柱、门窗过梁,墙梁和拉结钢筋;
(2)根据水电管件、线盒位置布置空心砖的排砌。
(3)已经砌好的空心砖块不得随意撬动,如砌筑后砖块被移松动,须铲除原有砂浆重新砌筑。
(4)对空心砖本身外形尺寸的质量严格要求。尽量提高砌体的工艺水平。
(5)砌筑砂浆应用中粗砂。
(6)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
(7)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
(8)框架填充墙拉结筋间距应满足砖(砌块)模数要求,不得折弯压入灰缝。
2、现浇板防裂措施
(1)现浇板的混凝土应采用中粗砂。
(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不低于8%。
(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
(4)现场要备有砼坍落度桶,预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度。
(5)砼浇筑施工中采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋位置,特别是上层负弯矩的位置。
(6)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在上下层钢筋之间),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
(7)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
(8)现浇板浇筑时,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得小于14d。
(9)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
(10)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
(11)模板及支撑的选用除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
3、楼地面防渗漏措施
(1)卫生间渗漏是通病,我们将在施工过程中思想上重视力求克服,首先钢筋砼施工后每间都做盛水试验,卫生间管道吊模及防水砂浆面层施工完毕后每间再做盛水试验,如发现问题做好记录及时除理。
(2)卫生间填充墙底部设置高度为200mm的现浇砼及梁(门洞除外)。
(3)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。
(4)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
(5)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。
(6)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
(7)地面找平层向地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。
(8)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20-30mm。
4、外墙粉刷防裂措施
(1)加强抹灰基层表面处理,凿除墙面基层污物并清理干净,对墙体施工中留下的孔洞,空心砖墙缝,均须进行堵洞,填缝处理。
(2)严格控制抹灰厚度,尽量保证厚薄均匀,抹灰分层施工。
(3)梁、柱突出墙面者,抹灰时先抹墙面,待墙面抹灰干燥后再抹梁柱表面,并使梁柱表面抹灰压在墙面上的抹灰层上,使连接处的收缩裂缝,被梁柱后抹灰层覆盖。
(4)尽量提高墙面抹灰工艺和加强薄弱部位的处理。
(5)抹灰成形后,注意成品保护,并及时加强抹灰层保养。
(6)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。
(7)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安全性须合格。
(8)外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
(9)外墙粉刷砼结构基层应采用界面剂进行毛化处理,并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
(10)外粉刷必须按图纸设计要求设置分格缝。
(11)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
(12)雨蓬、挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
5、门窗抗风防渗措施
(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。
(2)门窗框安装固定前应预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定。
(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
(4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
(5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。
(6)打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
6、屋面防渗漏措施
(1)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
(2)在伸出屋面管道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
(3)屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。
7、室内标高和几何尺寸控制
(1)严格控制砼现浇板厚
砼现浇板是砼结构工程的重要构件,近年来,少数工程因质量控制不严,砼现浇板厚度低于设计厚度,出现严重超偏差,在社会上造成了不良影响。为防止类似问题出现,我施工单位严格控制砼结构工程现浇板板厚。
a、对砼现浇板的厚度和平整度进行“双控”,采用比板厚薄5mm、强度等级提高一级的砼预制块,对现浇板厚度作硬性控制每间不少于5块。
b、在砼浇筑过程中,加强对砼板厚的自检工作,把问题解决在砼终凝以前,使过程控制真正落到实处。
(2)由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。
(3)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
(4)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识,每1.5-2m2范围内宜设置一处。
(5)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。
(6)按检验批进行建筑物室内标高、轴线测量。测量后,认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。
(7)室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
(8)楼板厚度的检测,住宅楼按楼层划分检验批,每检验批抽查自然间总数≥10%且不少于5块板,被抽查自然间前应先检测平整度。

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