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毕业设计 油盖注射模的设计，附设计图纸，共26页，10316字。
摘要
油盖是机械工业生产中常见的塑件，在我们生活中起着不可或缺的作用。
本文油盖注射模具的设计充分利用了机械的功用特点，生产效率提高，经济效益显著。它采用三板式双分型面、点浇口的浇注系统，同时采用一模一腔式，结构简单，维护比较方便。
它的工作原理是指在开模时，由于塑件的内凸台抓紧型芯受力，中间板随着动模板向下运动，中间板运动一定距离后将主流道凝料强行脱掉，但受到定距拉板的定距的定距作用，运动一定距离后将停止。动模板继续向下运动，注射机的活塞杆顶住推板，推板运动，成型顶杆将塑件顶出，此时塑件仍然带着型芯运动，但当整个塑件刚好运动出型腔时，型芯底部靠肩挂住型腔，型芯停止运动，而成型顶杆继续运动，强行将塑件从型芯上脱出。
关键词：分型面 成型零件 浇注系统 结构零件 注射机
目录
摘要………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT……………………………………………………………………Ⅱ
绪论………………………………………………………………………………………1
第一章 塑件的工艺性分析…………………………………………………………4
1.1塑件的原材料分析…………………………………………………………………4
1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………………………………4
1.3塑件的体积重量……………………………………………………………………5
1.4塑件的注射工艺参数的确定………………………………………………………5
第二章 型腔数的确定及浇注系统的设计………………………………………7
2.1分型面的选择………………………………………………………………………7
2.2型腔数的确定………………………………………………………………………7
2.3确定型腔的排列方式………………………………………………………………7
2.4浇注系统的设计……………………………………………………………………8
第三章 模具工作零件的设计和计算及冷却系统的设计…………………11
3.1成型零部件的结构设计…………………………………………………………11
3.2影响成型零件工作尺寸的因素…………………………………………………11
3.3型腔和型芯工作尺寸的计算……………………………………………………11
3.4型腔侧壁厚度和底板厚度的计算………………………………………………13
3.5 冷却系统的设计…………………………………………………………………14
第四章 脱模机构的设计与计算…………………………………………………16
4.1脱模力的计算……………………………………………………………………16
4.2顶杆直径的计算…………………………………………………………………16
第五章注射机与模具各参数的校核……………………………………………17
5.1工艺参数的校核…………………………………………………………………18
5.2安装参数的校核…………………………………………………………………18
结语………………………………………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………………………20
致谢………………………………………………………………………………………21