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洛阳理工学院毕业设计论文 塑料外壳注射模具设计，共27页，10326字
摘 要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本论文介绍了注射成型的基本原理，特别是双分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则，详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。设计成型零部件以及设计合理的推出机构。对设计进行验证主要是对注射机的相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。在校验合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
最后则是模具的装配环节，包括制定装配步骤、明确注意事项等。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对AutoCAD的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。
关键词：点交口，双分型面，拉料杆
目　录
前 言 1
1.1国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1国内模具的现状 1
1.1.2国内模具的发展趋势 2
1.2国外模具的现状和发展趋势 2
1.1 塑料原材料的成型特性分析 4
1.1.1 塑件零件图 4
1.2 塑料原材料的成型特性分析 5
1.3塑件的结构工艺性分析 5
1.4 塑件的生产批量 6
1.5 初选注射机 7
第2章 分型面及浇注系统的设计 8
2.1分型面的选择 8
2.2浇注系统的设计 9
2.2.1主流道的设计 9
2.2.2分流道的设计 10
2.2.4 冷料穴的设计 11
第3章 模具设计方案论证 12
3.1 型腔布置 12
3.2 成型零件的结构确定 12
3.2.1 凹模的设计 12
3.2.2 凸模的设计 12
3.3 导向机构设计 13
3.4 推出机构设计 13
3.5 冷却系统设计 13
第4章 主要零部件的设计计算 14
4.1 成型零件的成型尺寸 14
4.2模具型腔壁厚的确定 14
4.2.1 型腔侧壁厚度S的计算 15
4.2.2 型腔底板厚度T的计算 15
4.3 推出机构的设计 16
4.4标准模架的设计 16
第5章 成型设备的校核计算 17
5.1注射机注射压力校核 17
5.2 注射量的校核 17
5.3 锁模力的校核 17
5.4 安装尺寸的校核 18
5.5 开模行程的校核 18
结 论 19
谢 辞 21
参考资料 22