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毕业设计-热模锻压力机结构设计，共70页，16934字，附cad设计图纸。
[摘要]锻压机械在工业中占有极其重要的地位，广泛应用于几乎所有的工业部门，如机械、电子、国防等。然而，在锻压机械中，又以热模锻压力机最为广泛，占非常高的比例。
热模锻压力机是以曲柄滑块机构作为运动机构，依靠机械传动将电动机的运动和能量传给工作机构，通过滑块给模具施加力，从而使毛坯产生变形。
本次设计为连杆式热模锻压力机，参照国内现有相关型号压力机，进行了16000KN机械压力机主要工作系统设计。设计分三步进行：首先，拟定总传动方案；其次，设计主要零部件；最后，进行经济评估。
本设计中主要包括以下设计部分：曲柄滑块机构的设计计算、传动系统的设计计算、离合器和制动器的设计计算、机身的结构设计和飞轮的设计以及支撑附属装置的设计。
本次设计方案均采用同类设计中最新的零件类型及布置方式。通过离合器和制动器进行气动连锁控制。用采用偏心轴承来达到调节装模高度的目的，以适应不同高度的模具。采用四面调节导轨，提高了压力机的精度，并装有过载保护装置、滑块平衡装置等，使机器更加安全、可靠。
[关键词]锻压机械；曲柄滑块机构；热模锻压力机

目 录
热模锻压力机结构设计 1
THE CONSTRATURE DESIGN OF HOT DIE FORGING PREE 2
前言 1
第1章 热模锻压力机的构成及工作原理 2
1.1热模锻压力机的构成 2
1.2热模锻压力机的工作原理 2
1.3热模锻压力机的主要技术参数 3
第2章 曲柄滑块机构的构成及相关分析 4
2.1曲柄滑块机构的运动规律分析 4
2.2 曲柄滑块机构的受力分析 7
2.2.1 连杆及导轨受力 7
2.2.2 曲柄所受扭矩 8
第3章 传动系统的布置及设计 12
3.1 传动系统的布置方式传动系统 12
3.2 传动级数和各级数比分配传动 12
3.3离合器和制动器安装位置的确定 13
第4章 设计计算 14
4.1 工作机构的设计计算———曲柄滑块机构的设计计算 14
4.1.1曲轴的设计计算 14
4.1.2 曲轴强度计算 15
4.2 连杆的设计计算 20
4．2.1连杆的主要尺寸 20
4.2.1 连杆的强度校核 26
4.3 装模高度调节机构的设计 27
4．3.1偏心涡轮式装模高度调节机构的原理 27
4.3.2涡轮与蜗杆的设计算 28
4.3.3 调节电动机容量的选择 29
4.3.4 调节电动机的容量选择 30
4.4 滑块与导轨的设计计算。 31
4.4.1 滑块的设计 31
4.4.2 导轨的设计 32
第5章 传动系统的设计计算 33
5.1齿轮传动的设计计算 33
5.1.2 齿轮的接触强度校核 33
5.1.3齿轮主要尺寸的计算 34
5.1.4 齿轮的弯曲强度校核 35
5.1.5 齿轮几何尺寸计算 36
5.2轴的设计计算 37
5.2.1 输入转矩 37
5.2.2 确定低速轴（即曲轴两端）各段的直径 37
5.3.2高速轴（即曲轴两端直径）各段的直径 38
5.3.3键槽的选择： 41
5.3.4 V带传动计算 42
第6章 制动器和离合器的选取 44
第7章 能源系统的设计计算——电动机的选择和飞轮的设计 45
7.1 飞轮的确定 47
7.1.1 主电动机的功率的确定 47
第8章 顶件机构的选择 51
8.1 上顶件机构 51
8.2 下顶件机构的选择 52
第9章 支承、辅助及附属装置的设计 55
9.1 支承部件——机身的设计 55
9.2 立柱与拉紧螺栓的设计计算 55
9.3 上梁的计算 58
9.4底座的计算 59
9.5 机身变形的计算 59
9.6 附属装置 61
9.7 辅助装置 62
结束语 63
致谢： 64
参考文献 65