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  • 资源类别:论文
  • 资源分类:机械机电
  • 适用专业:机械工程及自动化
  • 适用年级:大学
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资料简介

毕业设计-立柱式金属带锯床的设计,共37页,16996字,附任务书、开题报告、外文翻译等
研究内容
① 研究带锯床的结构和工作原理;
② 对带锯床总图和各零部件的结构设计;
③ 减速箱的设计和绘制;
④ 了解金属带锯床调速系统的工作原理
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
(1)把弓式带锯床改为立柱式带锯床,因为立柱式带锯床机构简单,效率更高。
(2)机械张紧机构改为液压张紧机构,因为要把机床以前的张紧模式从需要人工操作改为由单片机控制的模式易于实现全自动化。
(3)齿轮传动机构改为涡轮蜗杆传动,因为涡轮蜗杆传动的效率更高且结构简单不容易损坏更易实现维修。
(4)机械夹紧工件机构改为液压张紧机构,也是出于对全自动化的考虑。
可行性:随着社会经济的不断发展,社会多元化不断丰富,同时新的金属产品不断的出现,从而导致了机械加工对带锯床的要求越来越高,现在已经不再是像以前只对产品的数量有要求,现在更加注重于切割效率、精度以及金属性能。我国带锯床企业经过多年的发展,已经逐渐的从粗加工转变为精细化了,对产品的每一个细节都进行了大幅度的改造。近年来因为金属产品的不断多样化,致使工件在加工时需要使用更加精密的设备来进行加工。现在市场上带锯床的种类繁多,但是真正能满足那些高精密切割要求的却很少,更多的是普通的带锯床,但是那些也只能满足一些基本的要求,所以我国带锯床企业还需要大力的发展高科技的带锯床
特色或创新之处
本设计机械张紧和加紧机构改为液压张紧和加紧机构,从而把机床以前的由人工操作改为由单片机控制的全自动工作,既节省人力还提高了效率。

摘要
本任务是根据客户要求设计金属带锯床以提高无锡钱威挤压件厂加工效率,以前金属带锯床主要是弓式金属带锯床,自动化程度不高,通过查阅各种资料、图书馆查阅资料和去该厂的实践,设计中主要把弓式带锯床改为立柱式带锯床;机械张紧机构改为液压张紧机构;齿轮传动机构改为涡轮蜗杆传动;机械夹紧工件机构改为液压张紧机构。设计出来的机床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。本设计主要是对底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置进行设计。
关键词:结构设计;液压系统;全自动

Abstract
The design task is to design a metal band sawing machine to improve the Wu xi Qi an Wei extrusion parts factory machining efficiency according to the customer request, before the factory, metal band sawing machine is mainly arch type metal band sawing machine, automatic degree is not high, through access to a variety of information on the Internet, the library information and to the factory practice, design the main bow type band sawing machine for column type band sawing machine; mechanical tensioning mechanism for hydraulic tensioning mechanism; gear transmission mechanism for worm transmission; mechanical workpiece clamping mechanism for hydraulic tensioning mechanism. The main components of the machine tool design are: bottom seat; bed, column; the saw beam and the transmission mechanism; guide device; clamping; tensioning device; the feeding frame; hydraulic transmission systems; electric control system; lubrication and cooling system. This design is mainly on the bottom seat; lathe bed, column; the saw beam and the transmission mechanism; guide device; clamping; design the tensioning device.
Keywords: Structural design; Hydraulic System; Automatic 

目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 金属带锯床设计的研究内容和意义 1
1.1.1 金属带锯床设计的目的和意义 1
1.1.2 金属带锯床的研究范围 1
1.2 金属带锯床国内外的发展状况 1
1.2.1 国外发展状况 1
1.2.2 国内的发展状况 2
1.3 金属带锯床的发展前景 5
2 金属带锯床的机械系统设计 7
2.1 金属带锯床的组成 7
2.2 金属带锯床的工作原理 7
2.3 金属带锯床的各个部分的设计 8
2.3.1 金属带锯床各个部件方案设计 8
2.3.2 金属带锯床结构设计 9
3 减速箱部分设计 16
3.1 减速箱设计 16
3.1.1 减速箱涡轮蜗杆图 16
3.1.2 涡轮蜗杆计算 17
3.2 涡轮蜗杆的原理 18
3.2.1蜗轮蜗杆正确啮合的条件 18
3.2.2 蜗轮及蜗杆机构的特点 19
3.2.3 应用 19
3.2.4 蜗轮蜗杆减速机常见原因及解决方法 20
4 带锯床调速系统 21
4.1 调速方案选择 21
4.1.1 锯架进给系统设计 21
4.1.2 系统的运行 21
4.2 流程图 22
4.3 调速阀结构工作原理 22
5 结论与展望 25
5.1 结论 25
5.2 不足之处及未来展望 25
致 谢 26
参考文献 27

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