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毕业设计-滚针轴承使用寿命的研究，共43页，16114字，附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等
研究内容
① 通过螺栓型滚针轴承CF10BUURM的设计探索尺寸对滚针轴承使用寿命的影响。
② 熟练掌握CNC数控仪表车的编程 。
③ 熟练掌握切削尺寸，磨削尺寸的精度。
④ 掌握保持器冲压模具的设计。
⑤ 熟练掌握各个零件的加工工序、和工艺。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
实验方案
我们将从个方面探索增加滚针轴承使用寿命的方法，主要从源头，即轴承的设计开始研究如何增加轴承的使用寿命，我们取螺栓型滚针轴承CF10BUURM，从每个零件的设计到最终的装配。
（2）研究方法
对螺栓轴承CF10BUURM的每个零件进行分析，计算找出最优方案。
② 在CNC数控仪表车上对轴承零件进行设计和编程
预期成果：
达到预期的实验结论：按照日本IKO的工艺设计的轴承，使用起来无噪音，游隙较小，较国产的滚针轴承有长足的进步。实验达到预期效果。
特色或创新之处
①使用假设法，对轴承的内部结构大胆假设，然后严谨的计算。获得最终的结论。
② 采用CNC编程，数控车加工，加工速度较快，加工精度较高。
已具备的条件和尚需解决的问题
① 实验方案思路已经非常明确，已经具备初步生产的能力。
② 能熟练的掌握CNC编程
③ 对保持架和滚针的设计，有许多疑问

摘要
滚动轴承的寿命定义为从轴承开始工作到轴承滚道轮或滚动体的表面，因疲劳最先出现表面剥落的总转数（或者在一定转数下的总旋转时间）。但是，即使尺寸、结构、材料、热处理完全相同条件的轴承运行时，寿命也会有所不同，不是一定的。这是因为材料的疲劳限度本身就存在差异。
这正文中我们将从设计入手，以CF10BUURM螺栓轴承为例。通过对外圈、螺栓轴、保持架的设计与研究与CNC编程探索IKO轴承的秘密。在尺寸精度上，将尺寸控制在公差范围内，保证滚针轴承转动时游隙和摩擦系数。
除了设计我们还要考虑的是：轴承正确的储存，表面的清洁，轴承的选配，安装前的准备，谨慎的安装和拆卸，还有正确的润滑。
关键词：滚针轴承；疲劳寿命；轴承设计；CNC编程

目录
摘要 Ⅲ
Abstract Ⅳ
目录 Ⅴ
1绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.2.1国外滚动轴承工业的发展 1
1.2.2国内滚动轴承工业发展 2
1.3本课题应达到的要求 3
2整体设计计算 4
2.1CF10BUURM外形尺寸 4
2.2滚动体的相关计算 4
2.2.1滚针直径DW的计算 4
2.2.2滚针长度LW的计算 4
2.2.3滚针中心园直径DPW的计算 5
2.2.4滚针数Z的计算 5
2.3额定载荷 5
2.3.1径向额定动载荷 5
2.3.2径向额定静载荷 6
3外圈的设计 7
3.1尺寸的参数符号 7
3.2外圈的尺寸设计 7
3.2.1外圈滚道直径的计算 7
3.2.2外圈滚道宽度的设计计算 7
3.2.3外圈台阶高度和直径的设计 7
3.2.4外圈密封槽宽度b1和外圈密封槽直径D1的取值 7
3.3加工时的注意事项 7
3.3.1外表面倾斜度对轴承质量的影响 7
3.4加工工序 9
3.5CNC编程 9
4螺栓轴的设计 12
4.1尺寸的参数符号 13
4.2螺栓轴的尺寸设计 13
4.2.1螺栓轴滚道直径计算 13
4.2.2螺栓轴的滚道宽度 13
4.2.3螺栓轴外挡边直径 13
4.3设计时的注意事项 13
4.3.2材料选择 13
4.4螺栓轴的加工工序 14
4.4.1工艺路线方案一 14
4.4.2工艺路线方案二 15
4.4.3工艺路线方案三 15
4.4.4、工艺方案的比较与分析 16
4.5CNC编程 16
5保持架的设计 18
5.1保持架的选择 18
5.1.1“K”型保持架 18
5.1.2“O”型保持架 18
5.1.3“M”型保持架 20
5.1.4三种设计的比较与最终方案的确定 20
5.2尺寸的参数符号 20
5.3保持架的设计计算 21
5.3.1外圈滚道直径D1 21
5.3.2外圈挡边公称直径 21
5.3.3保持架的公称外径Dc 21
5.3.4保持架内径 22
5.3.5窗孔引导部位的公称宽度 22
5.3.6窗孔内锁口宽度bc2的选取 22
5.3.7斜角β的确定 22
5.3.8β角与 的关系 23
5.3.9窗孔宽度 的计算 23
5.3.10冲裁间隙δ与 、β的关系 24
5.4保持架设计的注意事项 24
5.4.1冲压前的检查 24
5.4.2材料的选择 24
5.5保持架的加工工序 24
5.6其他注意事项 25
5.7CF轴承在生产中的应用 26
5.7.1CF轴承在ATC装置中的应用 26
5.7.2CF轴承在无杆气缸里的应用 27
6结论与展望 29
6.1结论 29
6.2不足之处及未来展望 29
致谢 30
参考文献 31