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毕业论文-高速走丝电火花线切割机床加工工艺效果的研究，共30页，15142字，附外文翻译
本文通过对国内外高速走丝线切割研究现状的分析和总结，对高速走丝线切割机床电加工工艺指标与主要电参数的影响关系进行了分析；并通过生产加工试验，采集主要电参数与电加工工艺指标的试验数据，对数据进行处理，应用Matlab和多元统计分析1.3软件建立电加工工艺指标与主要电参数之间关系的数学模型。这为企业决策，组织生产提供必要的实验和理论支持，并为建立电参数优化系统提供参考依据。
本论文主要做了以下研究：
（1）分析了国内外电火花线切割的现状和发展，指出高速走丝线切割的问题和研究方向。
（2）用苏州新火花生产的DK7740型机床，通过试验探索主要电参数脉冲峰值电流、脉冲宽度和脉冲间隙等对常用模具钢的电加工工艺指标的影响，得到试验数据。
（3）运用matlab软件和多元统计分析1.3软件建立电加工工艺指标与主要电参数之间的数学模型，并进行回归分析。形成主要电参数对加工工艺指标的影响规律。
（4）检测试验结果及模型的准确性。
 通过上述研究，得出以下结论：
（1）脉冲宽度加大时加工速度提高而表面粗糙度变差。当脉冲宽度大于一定值后，加工速度提高不多，且电极丝损耗增大。
（2）脉冲间隙减小时平均电流增大，切割速度正比加快，但脉冲间隙不能过小，以免引起电弧和断丝。

目录
第1章 绪论
1.1 电火花线切割加工概述
1.2 国内外电火花线切割机应用现状及发展趋势
1.2.1 WEDM的应用现状
1.2.2 高速走丝线切割的问题及发展趋势
1.3 电火花线切割脉冲电源
1.3.1 对电火花线切割脉冲电源的基本要求
1.3.2 晶体管方波脉冲电源
1.4 电火花线切割加工的主要工艺指标及主要电参数对其影响
1.4.1 主要工艺指标[4，5]
1.4.2 影响线切割加工工艺指标的主要电参数[6]
1.5 论文的主要研究内容与意义
第2章 试验数据采集
2.1 试验设备及试验材料
2.1.1 DK7740机床简介
2.1.2 试验材料
2.2 试验设计
2.2.1 试验方法简介
2.2.2 试验安排
2.2.3 线切割机床操作步骤
2.2.4 试验结果
2.2.5 二个加工工艺指标的测量与记录
2.3 试验小结
第3章 试验数据的定性分析与数学建模
3.1 试验数据的定性分析
3.1.1 对表面粗糙度的影响
3.1.2 对切割速度的影响
3.2 试验数据的数学建模
3.2.1 Matlab和多元统计分析1.3软件简介
3.2.2 单因素线性分析
3.2.3 多因素线性分析
3.3 多因素分析讨论
第4章 总结与展望
致谢
参考文献