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毕业设计-方形多孔垫片冲压模具设计，共25页，9613字，附设计图纸、三维图纸等
摘要：根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的冲裁工艺性，拟定零件的冲压工艺方案及模具结构，以及排样与裁板，然后计算工序压力，选用压力机，确定压力中心，计算凸凹模刃口尺寸，确定主要零部件的结构，最后选用模架，模柄以及对压力机进行校核。在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、垫板、固定板、卸料板、推件装置、定位装置等进行设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。
关键词：模具；凸模；凹模；凸凹模；压力机；

目录
1 前言
2 分析零件的冲裁工艺性
2.1 材料
2.2 工件结构形状
2.3 尺寸精度
3 拟定零件的冲压工艺方案及模具结构
4 排样 裁板
5 计算工序压力，选用压力机及确定压力中心
5.1 计算工序冲压力，选用压力机
5.2 确定压力中心
6 计算凸凹模刃口尺寸，及其计算原则
6.1 尺寸计算原则
6.2 凸凹模刃口部分尺寸
7 确定各主要零件结构尺寸
7.1 主要零件结构设计
7.1.1 凹模外形尺寸的确定
7.1.2 凸模长度L1的确定
7.1.3 凸凹模内外刃壁厚校核
8 确定模具凸模、凹模、凸凹模的结构设计
8.1 凸模结构设计
8.2 凹模结构设计
8.3 凸凹模的结构设计
9 其他零件设计
9.1 卸料与推件零件的设计
9.1.1 卸料装置
9.1.2 推件装置
9.2 固定板、垫板的结构设计
9.2.1 固定板设计
9.2.2 垫板设计
9.3 模柄的选用
9.4 选择模架
10 压力机的校核
10.1 公称压力
10.2 滑块行程
10.3 行程次数
10.4 工作台面的尺寸
10.5 滑块模柄孔尺寸
10.6 闭合高度
11 模具主要零件加工工艺规程的编制
11.1 冲压模具制造技术要求
11.2 总装工艺
11.3 加工要求
11.4 主要零、部件加工工艺
11.4.1 垫板的加工工艺
11.4.2 凸模固定板的加工工艺
11.4.3 冲孔凸模的加工工艺
11.4.4 卸料板加工工艺
11.4.5 凹模加工工艺
11.4.6 凸凹模的加工工艺
11.4.7 凸凹模固定板的加工工艺
11.4.8 空心垫板的加工工艺
12 总结
参考文献
致谢