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毕业设计-SLD-140水平连铸机液压系统设计，共26页，13578字，附设计图纸21张、开题报告等
一、 研究目的
研究和开发系统控制技术和机、电、液、气综合技术。气动元件当前发展的特点和研究方向主要是节能化、小型化、轻量化、位置控制的高精度化，以及与电子学相结合的综合控制技术。该课题研究的出发点是首先立足于原有产品的创新，对大学四年中学习的基本的专业知识的一次综合运用，然后根据原有产品中的不足，找出其中的需要改进的缺点，找到更好的更具有经济价值的合理的总体设计方案。
二、 研究方案
1 制定连铸机液压系统的基本方案
2 绘制液压系统图
3 确定液压系统的主要参数
4 液压元件的选择
5 液压系统性能验算
6 查阅有关文献资料10篇以上
7 撰写设计说明书一份

摘要：本文主要讲述了SLD-140水平连铸机液压系统的设计，其中包括动力站部分和各执行部分的设计说明。该系统主要用于140水平连铸机的动力装置，控制各工作点油缸动作，由于该系统配置有液位液温器、压力继电器（HED10A20）、电磁阀、溢流阀、安全阀等，因此可对系统的油液温度、系统压力等实现远程监控，其结构设计紧凑、操作方便、性能可靠、节约能源是SLD-140水平连铸机液力装置的理想配套液压设备。其主要特点是：采用电磁阀与电器控制系统进行顺序控制，与中央控制系统兼容，自动化程度高。双流控单向阀液压锁精确定位，同步动作采用分流集成阀实现。
关键词：连铸机；控制；自动化；液压；

目 录
摘 要……1
关键词…1
1 前言2
1.1课题提出的意义及背景…3
1.2国内外研究开发水平及发展趋势 …3
1.2.1国内外开发水平…3
1.2.2今后发展趋势 …4
1.3课题研究目标5
1.4 系统的工作原理………6
2 液压系统的方案设计…………7
2.1 液压系统的要求………7
2.2 液压原理和主要技术参数…………7
2.3 确定工作压力…………8
2.4 拟定液压原理图………8
2.4.1中间包小车液压系统…………8
2.4.2 引锭杆升降液压系统………10
2.4.3 冷床翻钢液压系统…………10
2.4.4 滑动水口液压系统…………11
2.4.5拉坯压辊液压系统…………11
2.4.6 设置动力站系统12
2.4.7 液压系统原理图13
3 液压的选择和专用件的设计13
3.1 液压泵的选择和泵的参数的计算…13
3.2 电动机的选择…………14
3.3 液压控制阀的选择……14
3.3.1 根据液压阀额定压力来选择15
3．3.2 液压阀安装方式的选择……15
3.3.3 液压阀控制方式的选择……15
3.3.4 液压阀结构形式的选择……15
3.4 其他液压元件的选择…16
3.4.1 压力继电器的选择…………16
3.4.2 压力表…………16
3.4.3 测压软管和测压排气接头…16
3.4.4 液位液温计，液位控制器和空气清器的选择………16
3.5 蓄能器的设计计算……17
3.6 确定邮箱的有效容积…17
3.7 管道尺寸的确定………17
4 液压系统性能验算19
4.1 验算回路中的压力损失19
4.1.1 沿程压力损失…19
4.1.2 局部压力损失…19
4.2 液压系统的发热温升的计算………20
4.2.1 计算液压系统的发热功率…20
4.2.2 计算液压系统的散热功率…22
4.2.3根据散热要求计算邮箱容量23
4.2.4 冷却器所需冷却面积的计算23
4.3 冷却器型号的选择……24
5 结论…24
参考文献 …………25
致谢……26
附录……27