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毕业设计-卧式专用镗床的主轴箱设计，共41页，12900字，附设计图纸、答辩PPT、外文翻译
摘 要
镗床是一种在工件上加工孔为主的机床，通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔。本文主要针对卧式专用镗床的主轴箱进行设计，以便达到提高生产效率，降低成本等功效。卧式镗床是应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批生产，而专用镗床更是针对特定的零件而进行设计的机床，它有利于减少成本、提高生产效率。
本文设计的专用镗床主轴箱一共拥有五级转速，采用滑移齿轮组实现变速。利用拨杆来推动滑移齿轮进行变速，从而使输入轴的转速能够进行合理变速满足输出轴要求的转速。本文主要进行了主轴箱的传动方案设计，其次进行了齿轮参数的计算以及轴类的参数设计。并完成装配图以清楚表示镗床主轴箱的参数以及零件布局。
此次所设计的简易镗床，具有结构简单、变速可靠、生产效率高等优点，它适用于加工孔距误差较小的孔系。
关键词：镗床，五级变速滑移齿轮，主轴箱。

Abstract
Boring a hole in a workpiece based on machine tools, machining is typically used in larger size, high precision holes. This paper mainly for horizontal boring machine headstock design, so as to improve production efficiency, reduce costs and other effects. Horizontal boring machine is the most widely used, the performance of the most widely used as a boring machine is suitable for single and small batch production, but boring is dedicated for a specific machine parts and design, it helps to reduce costs and improve productivity.
This design is dedicated boring headstock has a total of five speed gear set achieved using slip speed. Sliding lever to promote the use of shift gears so that the rotational speed of the input shaft speed can be reasonably satisfy the requirements of the output shaft speed. This paper conducted a transmission design headstock, followed by the design parameters were calculated and the gear shaft of the parameters. And complete the assembly drawings to clearly represent the parameters of boring headstock and parts layout.
The simple design of the boring, simple structure, reliable speed, high production efficiency, it is suitable for machining small holes in the pitch error.
Keywords: boring, five-speed sliding gear, the headstock.

第一章 绪论 1
1.1镗床概述 1
1.1.1. 镗床的概念 1
1.1.2. 镗削加工的特点 1
1.1.3. 镗床的分类 2
1.2主轴箱的概念 2
1.3专用镗床 2
1.3.1专用镗床的概念 2
1.3.2专用机床的基本要求 3
第二章 镗床传动方案的确定 5
第三章 主传动系统的总体设计 7
3.1电动机的选择 7
3.2机械传动装置运动和动力参数的计算 10
3.2.1. 各轴的转速、输入功率及扭矩 10
3.2.2. 齿轮的设计 11
第四章 轴的设计 23
4.1从动轴的设计计算 23
4.2主轴的设计计算 27
4.3键连接的选择与计算 29
第五章 全文总结 31
致谢 32
毕业设计小结 33
附录 35

二、指导思想和目的要求：
毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练，是对几年来所学知识的系统运用和检验，也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。
通过这次毕业设计要求达到以下基本目的：
1）巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。
2）培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。
3）培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。
对本次毕业设计的基本要求是：
1）设计者应在规定时间内圆满完成要求的设计内容。设计成果包括：设计说明书一份（按规范格式，不少于1.5万字），设计图纸一套（文本版+电子版，不少于2张A0，鼓励用三维软件建模和装配并生成二维图纸）；另外还应翻译与课题有关的外文资料，译文字数不少于5000字。
2）设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，在学习和参考他人经验的基础上，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；合理利用标准零件和标准部件，非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；绘制图纸应符合国家标准，各项技术要求和尺寸标注应符合规范，说明书论述要充分，层次清楚，文字简洁，计算步骤正确。
三、主要技术指标
设计一专用镗床的主传动装置及箱体。机床的工艺要求为：
1）工件材料为铸铁，零件孔直径为50-150mm，尺寸精度最高为7级，可加工通孔、沉孔、倒角。表面粗糙度数值最小为Ra1.6（加工零件图略）。要求主轴能正反转 。
2）机床技术参数：主轴具备5级转速：100、160、220、300、360r/m。
四、进度和要求：
1. 熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识；查找与课题相关的英文资料并翻译成中文；完成开题报告。 寒假
2.总体方案设计：根据给定的转速确定传动方案、绘制传动系统图； 第1-2 周
3.确定主要技术参数：进行运动和动力参数计算，确定原动机型号；
第 3-4 周
4.拟定主轴布局、选择主轴轴承、计算主轴跨距、验算主轴刚度，绘制主轴部件装配图（鼓励用三维软件）； 第 5-7 周
5.绘制主轴箱装配总图； 第 8 周
6.绘制非标准件零件图（鼓励用三维软件）； 第9-11周
7.撰写说明书初稿； 第12-13周
8.修改说明书，准备答辩。 第14 周