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毕业设计-30吨板坯升降台设计，正文共37页，13929字，附任务书、开题报告、英文翻译、答辩PPT、文献综述、设计图纸。
设计（论文）的主要内容：
根据重庆钢铁公司中板厂的生产工艺要求和设备的现场布置情况，本升降台是重庆钢铁公司中板厂重要的辅助设备，主要作用是与推钢机配合将钢坯送上炉前辊道，以满足重庆钢铁股份有限公司中板厂（重钢五厂）生产工艺要求。设计原始参数如下：
设计参数如下：
单块钢坯最大重量：4.5t；升降台推力为30 t。
钢坯尺寸：长不大于2000mm，宽1400mm，厚170~240mm。
升降台行程不小于1500 mm。
年生产能力：不小于100万吨。
要求振动冲击小，便于操作和维护，定位准确。
设计（论文）任务要求：
在作好充分的现场调研和资料调研的基础上，要求设计出能完成现场使用要求和符合现场安装条件的机器设备，并且有较好的使用和维护性能。根据上述要求，毕业设计的主要任务如下：
1、收集重庆钢铁公司中板厂生产过程的现场条件和使用条件，分析钢坯的输送要求和推钢机与升降台的配合情况，了解钢铁公司中厚板生产的生产工艺要求，分析各种可能的方案，确定采用的最佳方案； 2、进行必要的可行性和必要性分析； 3、完成主要零部件的强度、刚度校核； 4、绘制该装置总装配图1份、必要的部件装配图与零件图； 5、完成至少一万二千字的毕业设计论文1份（主要包含：将设计题目、摘要、关键词〈不得少于400 字〉译成英文或其它外文文字；方案分析论证、确定设计方案、进行总体结构设计、主要零件选型设计和部分非标准件的选型等）。

摘 要
本次毕业设计对象是液压升降平台，这套装置主要用于举升重物。它的举升高度为1.5米，举升重量为30吨，其动作主要是由三个单作用液压缸推动台面来实现的。该液压升降平台主要由两个部分组成：机械部分和液压部分，其中机械部分主要由台面和螺栓联结组成。本设计选择了机械部分材料与结构，并对其进行受理分析与校核，以便检验是否满足强度、刚度的要求，分析及校核的结果证明机械结构的设计可以满足要求。在对液压控制系统的设计过程中，先进行了总体方案设计。卸荷回路我选择了带有二位二通电磁换向阀的卸荷回路；确定了基本回路后，又确定了液压系统的传动形式，由于开式系统所具有的系统简单和散热条件好等优点，所以把传动系统确定为开式系统。在拟定液压系统原理图后，对液压元件及辅件进行了设计、选择，并对其进行校核。经过计算后液压缸选定为UY型冶金专用液压缸，液压泵选定为双作用叶片泵，根据系统工作的最大功率我选择的电动机为Y22M-2三相异步电动机。在确定泵后，又对其他的元件及辅件进行了合理的选择，最后确定各种元件后,进一步完成了我的设计题目。
关键词：液压 升降平台 台面 液压泵

目录
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
1 绪论 1
1.1升降台的发展及现状 1
1.2课题的研究意义和目的 3
1.3课题的主要内容 3
2 方案论证 4
2.1机械式升降台设计 4
2.1.1机械式升降台构件运动分析 4
2.1.2主要构件的设计计算 5
2.2液压传动与机械传动优缺点比较 7
3液压式板坯升降台设计计算 8
3.1确定基本回路 8
3.1.1卸荷回路 8
3.1.2调速回路的确定 9
3.1.3保压回路的确定 9
3.2液压传动系统的形式确定 10
3.3液压系统原理图 10
3.4确定液压缸参数 11
3.4.1 初选系统压力 11
3.4.2 液压缸的选取与校核 11
3.5泵与电动机的选择 13
3.5.1泵的选择 13
3.5.2电机的选择 14
3.6管接头的选择 15
3.7油箱的设计 15
3.8滤油器的选择 15
3.9溢流阀的选择 16
3.10电磁换向阀的选择 16
3.11液控单向阀的选择 16
3.12分流集流阀的选择 16
3.13选择液压油 17
3.14效率的计算 17
3.14.1计算沿程损失 17
3.14.2 效率计算 19
3.15系统发热和温升 19
4其他机械部分的选择 21
4.1台面的设计计算 21
4.2 台面横梁的设计计算 21
4.3螺栓的选择 21
4.4螺钉的选择 21
4.5垫圈的选择 21
4.6褶皱套的选择 22
5 设备维护与管理方法 23
5.1设备的使用和维护 23
5.2设备的安装与注意事项 25
5.2.1设备的安装 25
5.2.2安装注意事项 25
5.3常见故障及排除方法 26
6结论 28
参考文献 29
致谢 30