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毕业设计-车床尾座体机械加工工艺与工装设计，说明书共38页，16909字，附设计图纸、任务书、开题报告、工艺路线卡、工序卡、外文翻译等
原始数据：
（1）机床尾座体零件工作图；
（2）生产纲领：年产约500件；
（3）零件材料：HT200。
设计要求：
（1）绘制机床尾座体零件工作图；
（2）编制尾座体加工工艺过程卡和工序卡；
（3）针对工艺过程中某重要工序进行夹具设计，绘制夹具装配图；
（4）设计尾座体夹具主要零件图（至少2张）；
（5）撰写毕业设计论文。
研究内容
（1）绘制机床尾座体零件工作图；
（2）编制尾座体加工工艺过程卡和工序卡；
（3）针对工艺过程中某重要工序进行夹具设计，绘制夹具装配图；
（4）设计尾座体夹具主要零件图（至少2张）；
四、研究方案
根据毕业设计所给出的技术要求和原始数据来完成机床尾座体的加工工艺和工装设计的工作。
毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：
（1）研究目标
 本课题旨在研究探索出机床尾座体的恰当的科学的高效的可最大限度的降生产成本提高零件质量的加工工艺、相关夹具设计和工装设计。
（2）主要特色
根据零件图可知、主要进行导轨面的加工、孔加工和表面加工、钻孔、攻丝，孔的精度要求高。该零件年生产500件属大批量生产，在加工是为了提高劳动效率、降低成本，设计加工零件需要设计专用夹具。
本课题主要是设计某机床尾座体的加工工艺及夹具的设计，在设计中采用先设计该尾座体的加工工艺在根据加工工艺来选取夹具的设计的方案和夹具的具体设计；而设计的重点是夹具的设计。由于工件的孔17和14都要以底面做为基准加工，故首先得做出底面的加工夹具。由于孔17的精度要求高，和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度！加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具！还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确，和加工时间的震动小，那就得在孔17的附近找个定位加紧点！

摘要：尾座体是车床上的重要的部件之一，是车床上用以支撑轴类零件车削加工和实施钻孔的主要车床附件。本文针对某类给定的尾座体进行了加工工艺与工装的设计，完成了以下工作：
概述了尾座体的技术和现状发展；
对尾座体进行了工艺分析，并提出了两种方案进行比较；
编制了尾座体的工艺规程，完成了其工序卡的设计；
针对工艺中的某重要工序，设计完成了一套铣槽夹具和镗孔夹具，包括定位元件，夹紧机构、对刀块、夹具体的设计并分析了定位误差。
关键词：尾座体 工艺 工装 设计

目 录
1. 绪 论 1
2. 尾座体的工艺设计 3
2.1 机械加工工艺规程概述 3
2.1.1工艺规程的作用 3
2.1.2制定工艺规程的原则 3
2.1.3制订工艺规程的步骤 3
2.2 工艺分析 4
2.2.1零件的技术条件 4
2.2.2加工表面及其要求 5
2.2.3零件的材料 5
2.3 毛坯的选择 5
2.3.1毛坯的种类 6
2.3.2毛坯选择时应考虑的因素 6
2.3.3确定毛坯的类型及制造方法 7
2.4 基准的选择 8
2.5 机械加工工艺路线的拟订 9
2.5.1表面的加工方法的选择 9
2.5.2加工工艺路线的拟订 11
2.6 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 13
2.7 选择机床设备及工艺装备 14
3. 尾座体的工装设计 15
3.1 夹具概述 15
3.1.1概述 15
3.1.2定位方案及定位元件 17
3.1.3夹紧装置 18
3.1.4定向键、对刀块 19
3.1.5夹具体 20
3.1.6标注尺寸和公差配合 20
3.2 铣槽夹具设计 21
3.2.1加工要求 21
3.2.2铣床夹具的主要类型 21
3.2.3定位方案的选择 22
3.2.4夹紧装置的确定 24
3.2.5定位键、定向键、对刀块的确定 25
3.2.6夹具体的确定 26
3.2.7铣槽夹具的确定 27
3.3 镗模夹具设计 29
3.3.1加工要求 29
3.3.2镗孔工具设计 29
3.3.3定位方案及定位元件的设计 30
3.3.4夹紧装置的确定 32
3.3.5底座和支架设计 33
3.3.6镗孔夹具的确定 35
4． 全文总结 36
4.1 本文的主要工作 36
4.2 毕业设计心得 36
参 考 文 献 37
致 谢 38