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中间轴齿轮加工工艺的关键因素分析

【摘要】 零件的结构千差万别，但基本都是由外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面等组合而成。很少有零件是由单一典型表面所构成，其加工方法也较为复杂．是典型表面加工方法的综合应用．轴齿轮是机械加工中常见的典型零件之一。作者通过对拖拉机变速箱中间轴齿轮的设计与加工工艺分析．阐述了轴齿轮类零件的工艺结构和加工工艺规程的关键因素。

　　【关键词J 轴齿轮 加工工艺 分析

　　

　　机械工业是为国民经济提供装备和为人民生活提供消费产品的产业，为了提高制造技术水平，研究和控制机械产品的制造过程、解决零件加工工艺技术就是一个关键的问题。下面我们以拖拉机变速箱中间轴齿轮为例加以论述。

　　 1、零件分析

　　 1、1功能分析

　　以拖拉机变速箱的中间轴齿轮为例．分析变速箱及中间轴齿轮的工作原理：一般拖拉机的变速机构是手动变速器。变速箱是机械式传动系统中一个重要部件．它的功能是：(1)增扭减速．(2)变扭变速。(3)实现空档。(4)实现倒档，使拖拉机能倒退行驶。(5)实现拖拉机的动力输出。

　　 1 2工艺分析

　　对于零件机械加工结构工艺性．主要从零件加工的难易性和加工成本两方面考虑。在满足使用要求的前提下，应充分考虑其可加工性和加工的经济性，使其加工工艺路线简单，有利于提高生产效率，并尽可能使用标准刀具和通用工装等．以降低加工成本。

　　中间轴齿轮为回转体零件．其最主要加工面是内孔和齿面，且两者有较高的同轴度要求，是加工工艺需要重点考虑的问题。其次两轮毂端面由于装配要求．对内孔有端面跳动要求。最后，两齿圈端面在滚齿时要作为定位基准使用．故对内孔也有端面跳动要求。这些在安排加工工艺时也需给予注意。

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