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北华大学毕业设计 脉动负荷下的蒸汽流量自动检测系统的设计，共34页，12075字。
目录
摘要 1
Abstract 2
引言 1
1 绪言 2
1.1 课题背景 2
1.1.1 饱和蒸汽 3
1.2 测量现状 3
1.3 差压仪表性能特点 4
1.3.1 差压流量计的主要特点 4
1.3.2 精确度、重复性、线性度、流量范围和范围度 4
1.3.3 压力损失 5
2 方案论证 6
2.1 系统比较 6
2.1.1 工作原理 6
2.2 课题研究主要内容 7
2.3 可行性可靠性分析 7
3 方案设计 9
3.1 总体设计 9
3.2 基本原理 11
3.2.1 扩大量程设计部分基本原理 11
3.3 流量测量基本原理 11
3.4 流量测量环节数学模型的建立 12
3.5 压力补偿环节数学模型的建立 13
3.6 温度补偿环节数学模型的建立 15
4 仪表的选型及安装 18
4.1 仪表选型中应该注意的事项 18
4.2 节流装置选择及计算 18
4.3 流量仪表的选型 18
4.4 温度测量仪表的选型 18
4.5 其他仪表的选型 19
4.6 安装注意事项 19
5 系统仿真实验 21
结论 27
参考文献 28
致谢 29

摘要
目前工业生产过程中蒸汽流量测量, 特别是测量高温、高压蒸汽的流量, 由于生产工艺的影响造成蒸汽压力、温度、流量的波动较大,给流量测量带来较大的困难。目前广泛使用的是以标准孔板为节流装置的差压式流量计用于流量检测。差压式流量计具有寿命长, 应用范围广, 维护保养方便等优点。然而, 差压式流量计的刻度为非线性, 测量范围小, 范围比一般为3∶1, 使得该流量计在众多的用汽量变化较大的工艺对象中, 诸如纺织、印染工艺中的加温与保温过程等场合, 无法进行全过程正确测量。针对这一问题, 我们设计了一种可扩大蒸汽流量量程的差压式蒸汽流量测量系统。
采用标准孔板为节流装置, 结合温度、压力补偿来测量蒸汽的流量是一种最常用的蒸汽流量测量方法。本设计采用这一设计思路。在此基础上提出了一种用于流量测量范围变化较大的差压式蒸汽流量自动检检测系统。根据不同孔板测定不同流量范围,最后对两个不同的流量值进行拟合最终得出一个较准确的拟合流量且进行流量显示。并最后设计了流量和压力报警系统。即保证了测量的精度，又改善了差压式流量计量程范围窄的缺点, 对解决蒸汽流量变化大的蒸汽测量问题提供了技术措施。
最后，对系统进行仿真实验。对系统测量的实现进行可行性和准确性的检验。
关键词:流量检测，脉动负荷，扩大量程，差压式流量计，标准节流装置