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毕业设计-花键轴工艺及钻模设计，共40页，14731字，附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译、答辩PPT、工序卡
摘 要
本设计设计题目是花键轴工艺及钻模设计。
轴类零件在机械行业中占有很重要的地位。在原动机大多提供回转运动的现状下，轴类零件在各类机械设备的设计中使用频率很高。要保证符合要求的零件质量，除了合理的结构设计以外，在加工中制订并采用合理的加工工艺和符合精度要求的夹具、辅具同样也必不可少。本课题主要针对一特定航空轴进行工艺规范的编制和其中Φ2径向孔钻模夹具的设计。该轴有较为复杂的结构和精度、技术要求。基本可以囊括一般轴类零件的加工方法和步骤。首先，运用机械制造技术及相关的课程知识，依据零件和生产纲领的要求，分析从毛坯到零件整个过程中每一道工序的进行和安排，制定出切实可行的加工工艺规程路线，确定加工方案。然后，根据图纸要求的技术条件解决工件在加工过程中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具。最后，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，设计出高效、经济、合理并且能保证加工质量的夹具。
关键词：轴，工艺路线，机械制造，钻床夹具

ABSTRACT
This design topic is the tail spline shaft connecting process and drilling jig design parts.
Shaft parts takes a very important position in the machinery industry .Under the condition that the majority of primary motors can only provides the rotary motion. The quality of shafts can largely influents the using conditions and the using life of equipments wherever shafts use .In addition to guarantee the quality of a shaft to plan a good enough processing and apply the fitful fixture can play the very important role but to do a good structure design.Researching the processing of a particular air shaft and the design of the Φ2 radial hole content the most of this paper .The shaft has the mid-complex structure and accuracy demand .First,using of machinery manufacturing technology and related knowledge, on the basis of parts and the requirements of the production program, analysis from the blank to the whole process of parts of every process and arrangement, formulate the processing procedure of feasible routes, determine the processing scheme. Then, according to the technical condition requirements of the drawings, the workpiece in the process to solve relevant problems in stepping up and aspects of the process route arrangement, determine the relevant process size and select the appropriate machine tools and tool. Finally, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, the design of efficient, economic, reasonable and can ensure the quality of processing fixture.
KEY WORDS: shaft, process route,machinery manufacturing, ixture of the drilling machine

目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
目 录 III
第一章 绪 论 1
第二章 零件图的结构分析和工艺分析 2
2.1 基本概念 2
2.2.1 确定生产类型 2
2.2.2 加工零件工艺分析 3
第三章 毛坯类型的选择和工艺路线的制定 5
3.1 确定毛坯 5
3.2 拟定工艺路线 6
3.2.1 各表面加工方法 6
3.2.2 定位基准的选择 7
3.2.3 加工阶段的划分 9
3.3 相关尺寸链计算 10
3.3.1 渗碳层深度计算 10
3.3.2 轴向尺寸图表绘制 13
3.4 各工序顺序安排 19
第四章 夹具设计和分析 22
4.1 问题的提出 22
4.2 钻床夹具结构和类型的选取 22
4.3 夹具定位元件的选择 23
4.4 钻套设计 23
4.4.1 钻套种类的选择 23
4.4.2 钻套内径尺寸、公差及配合的选择 23
4.4.3 钻套与工件距离S 25
4.4.4 钻套的材料 25
4.5 钻模板设计 25
4.6 加紧装置的设计计算 26
4.6.1 夹紧装置的选用 26
4.6.2 夹紧力的确定 26
4.7设计夹具与机床定位的紧固结构 27
4.8 夹具体（底座）设计 28
4.9夹具精度分析 29
4.10 夹具装配图 30
第五章 全文总结 32
参考文献 33
致 谢 34
毕业设计小结 35
附录 36

基本内容及重点
基本内容：对花键轴的零件图进行构造分析和工艺分析，通过工艺分析，确定主要表面，并根据零件的构造特点、产量以及给定的其他生产条件，初步确定主要表面的加工方法和零件的加工次序，并绘制零件图；制定工艺路线，完成后，根据工序的加工余量，最后确定棒料尺寸；工艺规程编制的说明与方案论证，尺寸换算，工艺规程包括工序目录和全部工序卡片；设计一套钻模，并说明、分析与计算；编写说明书（论文）。
重点：编制全部工艺规程的过程及格式；钻模设计计算及选用。
三、预期达到的成果
1、完成花键轴的工艺设计，完整编制加工工艺规程，能全面了花键解轴的各个加工过程，以及零件技术要求的加工实现方法和步骤。
2、完成钻模的结构设计，明确钻模设计的关键尺寸，并分析由这些尺寸带来的基准不重合误差和基准位移误差。