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毕业设计-冲模数控加工仿真，共46页，15652字，附外文翻译、答辩PPT
摘 要
数控编程是一种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程整体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。
应用数控编程可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。
本文以UG NX 8为工具,完成了凸模的三维造型及仿真加工。内容包括:首先,根据凸模的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的NC程序。
关键词：三维建模，加工仿真，UG

ABSTRACT
CNC machining is a programmable flexible processing methods, its popularity greatly improve the processing efficiency. But in the processing technology, in addition to requirements of CNC machine tools has a strong ability to control movement and, more importantly, how to efficiently obtain high-quality CNC machining process, and from the process as a whole to improve production efficiency. As part of the increased complexity and limited skills of workers, manual programming more difficult.
CNC machining applications can greatly improve productivity, stability, processing quality, shorten the processing cycle, increasing the production of flexible, to achieve a variety of complex precision components for the automation of processing, easy to implement in a factory or workshop computer management, reducing the total number of workshop equipment, saving manpower, improve labor conditions, help speed up product development and upgrading, and improving the ability of the market to adapt and improve their overall economic efficiency.
In this paper, UG NX 5 as a tool,complete the punch three-dimensional modeling and simulation process. Include: First, based on the punch structural features and technical requirements, in its process analysis, to determine the part of the processing methods. Then, using UG / CAD module to complete the part geometry parametric modeling. On this basis, the use of UG / CAM module for NC programming, design the machining line, the tool path, cutting mode and other parameters, to generate a part of the NC program.
KEYWORDS: three-dimensional modeling, simulation, program, UG

目 录
第一章 绪论 5
1.1 课题研究的背景和意义 5
1.2 课题研究的目的意义和主要内容 6
第二章 数控加工基础知识 8
2.1 数控机床的组成和工作原理 8
2.1.1数控机床的组成 8
2.1.2数控机床的工作原理 9
2.1.3、数控机床特点 9
2.2 数控机床的分类 10
2.3 数控机床编程指令 11
第三章 数控加工零件工艺性分析 14
3.1数控加工工艺的特点 14
3.2零件工艺分析 15
3.2.1 零件结构工艺性的概念 15
3.2.2 合理标注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 16
3.2.3 零件要素的工艺性 16
3.2.4 零件整体结构的工艺性 16
第四章 零件加工工艺分析及三维建模 17
4.1三维建模 17
4.2零件图工艺分析 20
4.3 零件的工艺过程 21
4.3.1 划分工艺过程 21
4.3.2 选择定位基准 22
4.3.3选择零件加工方法和加工顺序 23
4.4毛坯的确定 23
4.5 工序设计 24
4.5.1 机床的选择和工艺装备 24
4.5.2确定切削用量 25
第五章 基于UG自动编程的数控加工 27
5.1设置加工环境 27
5.2创建铣大平面加工工序 27
5.2.1设置加工方法 27
5.2.2定义加工坐标系 28
5.2.3定义几何体 28
5.2.4创建刀具 29
5.2.5创建操作1 29
5.2.6创建操作2 31
5.2.7创建操作3 32
5.2.8创建操作4 34
5.2.9创建操作5 35
第六章 后处理生成程序 37
6.1后处理 37
6.2生成程序 37
第七章 全文总结 39
参考文献 40
致 谢 41
毕业设计小结 42
附录 44

课题研究的目的意义和主要内容
本课题的研究旨在实际加工之前，通过计算机模拟数控加工过程，得到优质高效的NC程序，从而缩短产品加工周期、降低产品成本。本课题以具有自由曲面特征的凸模零件的加工为例，探讨通过建立集建模、加工、仿真与优化为一体的虚拟数控加工链，获得高效高质量的数控加工程序的过程。本文的主要研究内容如下：
1．总结面向虚拟制造的虚拟数控加工的基础技术，分析各基础技术的国内外研究现状及发展趋势。分析虚拟数控加工的主要流程。
2．总结虚拟数控加工中产品的建模方法，采用UG对具有自由曲面特征的模型进行建模。分析数控加工工艺的制定原则，并结合所建模型的结构特点与实际加工经验，制定合理的数控加工工艺，选择合理的切削参数。为后续工作打好基础。
3．研究基于UG的数控自动编程。结合前文的工艺分析和模型的结构特点，生成各个工序的刀位轨迹，并获得刀位文件。介绍后置处理的算法原理及后置处理需要的条件，并通过新建的后置处理器对刀位文件进行后置处理，得到适合机床的G代码文件。