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毕业设计-飞机减速系统壳体类零件三维设计与加工仿真，共43页，12177字，附外文翻译、答辩PPT
摘要
近年来，随着数控技术与仿真技术的发展，在现代制造工业中，性能良好的加工中心设备和数控仿真技术使许多零件的加工更为方便，使得产品质量和加工效率都有所 近年来，随着数控技术与仿真技术的发展，在现代制造工业中，性能良好提高。利用这些设备如何能高效地加工出更为优质的零件，已成为企业关心的问题。
而在现代工业生产中，大部分的产品都需要进行三维造型与实体加工仿真，本文以电视盒零件为例，应用CATIA软件，结合专业课程理论，进行三维造型与实体加工仿真。首先对电视盒的结构进行分析，构思实体造型思路，通过UG里面的建模模块，应用拉伸，旋转，布尔运算等特征功能对实体进行造型。通过对实体的造型，根据实体结构的分析确定了加工思路，通过CATIA的加工模块，应用设置刀具，选择毛坯，生成刀轨等特征功能对实体进行加工。对飞机减速系统壳体类零件的三维造型及实体加工仿真进行了深入的探究，详细介绍了三维造型的过程。
通过对壳体类零件实体加工仿真，可以缩短产品开发周期，降低生产成本，提高产品质量和生产效率，激发我国制造业发展的新思路，促进我国制造业的发展。
关键词: CATIA,壳体类零件，三维造型,加工仿真

ABSTRACT
In recent years,with the development of computer technology and simulation technology, in the modern manufacturing industry, good performance of the machining center and CNC simulation technology to make it more convenient in many parts of the processing,it makes the product quality and processing efficiency has increased in.How to use these devices to make more efficient processing of the high-quality parts, has become a business concern.
In modern industrial production, most of the products need to be 3D modelling and simulation entity processing, based on the TV box parts as an example, the application of CATIA software, combining the theory of professional courses, 3D modelling and simulation entity processing. First carries on the analysis about the structure of TV box, thinking entity modelling idea, through the modeling module in UG, application of stretching, rotating, characteristic functions such as Boolean operation on entity model. Through to the entity modelling, according to the analysis to determine the processing plan of entity structure, through CATIA processing module, application Settings tool, select blank, characteristic functions such as tool path is generated on the real process. For TV box parts 3D model and entity processing simulation conducted in-depth exploration, 3D modelling process was introduced in detail.
Through to the shell parts 3D modelling and simulation entity processing, can shorten the product development cycle, reduce production cost, improve product quality and production efficiency, and stimulate new train of thought on the development of manufacturing industry in our country, promote the development of manufacturing industry in our country.
KEY WORDS: CATIA, Shell parts, 3D modelling, machining simulati

目录
摘要 I
ABSTRACT II
第一章 绪论 1
1.1 选题的背景 1
1.2 课题研究的目的意义和主要内容 2
第二章 零件结构分析与工艺流程 3
2.1零件图分析 3
2.2 加工流程 4
第三章 零件三维建模设计 6
3.1 CATIA简介 6
3.2 CATIA的特点 7
3.3零件的三维建模 7
第四章 零件的仿真加工 19
4.1 CAM简介 19
4.1.1数控加工仿真技术 19
4.1.2虚拟数控加工的主要流程 20
4.2仿真加工 20
4.2.1 创建毛胚 20
4.2.2创建坐标系 21
4.2.3 零件操作定义 22
4.2.4 零件的加工操作 24
4.2.5刀路仿真 27
4.2.6 后处理 28
第五章 总结 32
参 考 文 献 33
致 谢 34
毕业设计小结 35

课题研究的目的意义和主要内容
本次毕业设计主要就飞机减速系统壳体类零件实体建模与加工仿真进行研究。在对本课题的研究中，根据航空发动机复杂壳体类零件的结构特点，利用切割的思想实现三维建模，进而进行加工模拟及NC编程。
在整个设计过程中,我们将加深对零件结构的认识；认真分析零件图,可以培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,能增强我们的绘图能力和运用CATIA 软件的能力。对于工件的安装及夹紧，刀具的选用，零件的加工流程等等有深刻的认识和切身体会，为以后的工作奠定了基础。
壳体的结构复杂。航空类壳体零件一般由许多不规则型腔和型面组成，且孔距精度要求高，壳体的壁薄厚不均，由于设计要求高，从而加工难度大，导致制造周期过长，这也是制约航空发动机燃油附件产品研制生产的瓶颈。针对该壳体零件结构特点进行了深入研究，利用CATIA 软件进行虚拟加工仿真。该方法既可提高生产效率，又可保证加工零件的质量。并能及早发现和暴露实际加工中可能隐藏的质量问题。