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课程设计-杠杆加工工艺及M10螺纹孔夹具设计，共31页，11823字，附设计图纸
前言
1．零件分析
1.1零件的用途分析及技术要求
1.3零件的工艺分析
1.4确定零件的生产类型
2. 工艺规程设计
2.1确定毛坯的制造形式
2.2确定毛坯的制造方法
2.3基面的选择
2.3.1粗基准的选择
2.3.2精基准的选择
2.4工件表面加工方法的选择
2.5选择加工设备及刀、量、夹具
2.6确定工艺路线
2.6.1工艺路线方案一
2.6.2工艺路线方案二
2.6.3工艺方案的比较和分析
2.7机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
2.7.1 40㎜及宽度为30㎜的平台的加工余量及公差
2.7.2 圆柱内孔25H9㎜
2.7.3 30凸台上2×Ф8㎜
2.7.4 Ф30凸台厚度方向的加工余量及公差
2.7.5 宽度为30㎜表面上10H7（）㎜：
2.8确定切削用量与时间定额的计算
3、夹具的设计
3．1、确定设计方案
3．2、定位元件设计
3．3、定位误差的分析
3.4、夹紧力的计算
3.5、10mm孔钻套的设计
3.6夹具精度分析
3.7钻套、衬套、钻模板及夹具体设计
四、设计心得
参考文献

Q=5000件/年
本套夹具用于加工M10螺纹孔。定位采用常见的一面两V型块定位方案。以Φ25孔下表面（一面）及以固定V型块和一个活动V型块（两V型块）和一压板（一面）来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用移动压板夹紧。工件加工完成后，移动压板向后退一定距离，工件就可以很方便的取出。工件装夹时，先将工件放到工作台上，再移到固定V型块，螺旋夹紧活动V型块，然后将移动压板前移，压在工件上，将螺栓拧紧就可以进行加工了。加工完成以后将移动压板退出一定距离，就可以把工件直接取出。
然后将整个夹具防止于固定架上，由螺栓固定U型槽，使其夹具固定，最后方便加工。