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毕业设计-粘贴式天地盖纸盒成型机设计，共31页，12731字，附设计图纸
摘 要
本文设计的粘贴式天地盖纸盒成型机，将已经经过剪裁和压痕的纸板进行一次性纸盒冲压成型。由于生产的纸盒尺寸可变，工作之前需要预先通过转动具有双向螺纹的长螺柱来调节纵向和横向弯板间的距离，一次纸盒成型过程分为几个时间阶段，主要是通过已设计好的不规则轮廓的大小凸轮以及成对的带轮和锥齿轮完成时间上的控制。纸板输送定位后，纸板随上可换冲头运动，先弯折带有纸舌两侧的纸板，然后进行纸舌弯折涂胶，最后进行另外两侧纸板的弯折同时与经过表面涂胶的纸舌粘贴，成型完成后纸盒随下可换冲压头在弹簧作用力下返回至成型初始位置，在进行下一张纸板输送的同时完成出料过程，通过协调各部分之间的运动时间关系完成在各个机构运动周期内的一次纸盒成型。
该机型为全机械设计，具有整体尺寸小、机能可靠、生产周期短、并能方便调节产品尺寸进行产品调整作业等优点，可以接入生产线流水作业，也能够进行单件少批量的生产，因此它对实际的生产具有很多现实意义。
关键词：纸盒成型机；纸板弯折；凸轮连杆机构；齿轮齿条；圆锥齿轮

目 录
摘 要……………Ⅰ
Abstract…….……Ⅱ
1绪 论………......1
1.1各种包装纸盒及其分类…………….1
1.2纸盒成型机设计的目的和意义….…3
1.3纸盒成型机国内外研究现状……….3
2设计主要研究的内容………………..……7
3纸盒成型机总体方案的确定……...…...…8
4成型机各部件设计……………………..…9
4.1凸轮连杆机构的设计…….…...….…9
4.2纵向和横向弯折板的设计…………12
4.3侧壁纸舌弯折及涂胶机构的设计…13
5纸盒成型机相关参数的确定………….…14
5.1弹簧的设计14
5.2带轮的设计17
5.3轴的设计与强度校核………………18
5.4锥齿轮的设计计算…………………21
5.5电动机的选择………………………23
5.6机体结构设计………………………23
6结论…………….25
6.1结论………..……………..…………25
6.2设计中的不足………………………25
参考文献……...…26
致谢…………...…27

针对ZK660-A智能全自动天地盖纸盒成型机存在的不足以及其他大多数纸盒成型机械的最后成型环节大多采用手工生产，生产成本较高、质量不稳等问题，本课题拟设计一种方便实用的小型粘贴式天地盖纸盒成型机，用于简单纸盒的成型加工。能够方便调节纸盒成型机内部结构尺寸，生产不同规格尺寸的纸盒，并且生产周期较短，外观整体结构小，可以进行单件少量的生产，也可以接入生产线进行流水作业。
纸盒成型最小尺寸为100mm100mm30mm，最大尺寸为200mm300mm30mm。纸盒尺寸如图2-1。
图2-1 粘贴纸盒成型最小及最大尺寸（单位：mm）
纸盒成型过程为：先弯折带有纸舌两侧的纸板，然后进行纸舌的弯折以及纸舌表面的涂胶，最后进行另外两侧纸板的弯折同时与表面已涂胶的纸舌粘合，成型过程如图2-2。
图2-2 粘贴式纸盒成型过程
数据、资料、技术方面的要求：所设纸盒成型机能可靠、安全地进行成型作业，并能方便调节产品尺寸进行产品调整作业。