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毕业设计-修正带上盖注射工艺与模具设计，共46页，21622字，附设计图纸（22张）、UG6.0零件图模具装配图、外文翻译
摘 要
塑料工业是一门新兴产业，自塑料问世后几十年，塑料来源丰富，制作方便及成本低廉、金属零件塑料化的发展很快，在机械电子、国防、交通、通讯、建筑、农业、轻工业和日常生活用品等行业中都得到了广泛的应用，对塑料模具要求量增加。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；通过对塑件工艺的正确分析，设计了一副一模两腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模镶件等的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程，综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题，并对试模与产品缺陷作了介绍。
关键词：模具设计、常用塑料

目 录
摘要…………………… ………… 2
Abstract…………………… …… 3
前言……………… ……………… 4
第一章 绪论…………………… 7
1.1 我国模具技术现状… 7
1.2 模具的未来发展趋势 7
第二章 注塑工艺分析 ……… 9
2.1 注射成型过程 ………9
2.2 材料ABS的注塑成型参数……… ………10
2.3 材料ABS性能 …… 10
第三章 成型设备的选择…… 11
3.1 注射成型工艺简介 ………………11
3.2 注射成型工艺条件…12
3.3 注射机的选择……… 12
3.4 注塑机参数校核……13
第四章 分型面的选择 ………15
4.1 分型面的设计方案 15
4.2 确定型腔数及排列方式 …………………16
4.3 模具结构形式的确定 ……………………16
第五章 浇注系统设计 ………17
5.1 浇注系统…………… 17
5.2 主流道设计………… 18
5.3 分流道设计………… 21
5.4 浇口设计…………… 22
5.5 冷料井设计………… 23
第六章 成型零部件设计…… 24
6.1 成型零件工作尺寸的计算 ………………24
6.2 模具型腔侧壁的计算 …………………… 26
第七章 导向与定位机构设计27
7.1 导向机构的设计……27
7.2 定位机构设计……… 30
第八章 侧向分型与抽芯机构…………………… 30
8.1 抽芯机构设计……… 30
8.2 侧型芯滑块设计……33
8.3 楔紧块的设计……… 35
第九章 脱模机构设计…………………… ………… 36
9.1 推出机构的组成……36
9.2 脱模机构的分类……36
9.3 推杆推出机构……… 36
9.4 推出方式 ……………37
9.5 推杆布局 ……………38
第十章 冷却系统设计……………… ……………… 39
第十一章 排气系统设计…… 40
第十二 章 标准模架选择与校核………………… 41
12.1 模架选择……………41
12.2 成型设备的校核计算…………………… 42
总结 …………… ……………… 44
致谢 …………… ……………… 45
参考文献 …… …………………46