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课程设计-钻小头孔、扩大头孔夹具设计，共27页，9784字，内含夹具（钻小头孔、扩大头孔）课程设计说明书、二维设计图纸（零件图和装配图）、PRO/E三维图、过程卡、机械加工工序图和零件加工工序表。
机床夹具设计原理课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了课程实习之后的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
设计题目
钻连杆小头孔、扩连杆大头孔
2、设计目的及要求
1）学会运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在课程实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，学会能够获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具，使所学的理论知识能密切结合实际。培养同学分析问题和解决问题的能力，以巩固所学的理论知识。
2）在设计过程中，需要综合运用以前学过的各类课程有关知识（如数学、物理工程力学、机械原理、机械零件等、切削原理、公差与技术测量、金属工艺学、金属切削刀具、金属切削机床、机械制造工艺学等）来分析解决夹具设计问题。因而在培养综合运用所学知识来分析解决本专业实际问题方面，也能得到锻炼。
3）学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。通过设计作业，培养结构设计能力。
本设计是关于柴油机连杆零件的加工工艺规程和专用夹具的设计，以介绍设计方法为宗旨，着重实力，力图做到内容完整、详实。这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备、公差与配合、机械制图、工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，巩固了所学知识的作用。首先是对工件机械加工工艺规程的制定，工件机械加工工艺规程的制定是至关重要的。设计零件的工艺规程以及对典型夹具进行结构分析与精度分析；通过本课程的设计使学生具有一定的设计专用夹具的能力和分析生产中与夹具有关的技术问题的能力。
本书共有三章，第一章为生产纲领和零件的分析；第二章为机械制造工艺规程设计的基本要求、内容、方法和步骤；第三章详细的论序了对专用机床夹具的基本要求和设计步骤以及简要的说明夹具体的设计要求和步骤。夹具是机械制造厂使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。在这次课程设计中，还有一个重要的就是关于专用夹具的设计，因为机床夹具的设计在学习的过程中只是作为理论知识讲的，并没有亲自设计过，通过毕业设计真正做到了理论联系实际。
由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

目 录
目录 2
前言 3
一、生产纲领和零件分析 4
1.1生产纲领 4
1.2零件作用与结构特点 4
1.3零件的工艺性分析 5
二、工艺规程设计 7
2.1确定毛坯的制造形式 7
2.2基面的选择 7
2.3零件的机械加工工艺路线的制定 8
2.4工序3加工余量、工序尺寸确定 9
2.5确定工序3切削力、切削用量及基本工时 9
2.5.1切削力计算 9
2.5.2选择切削用量及基本工时 10
三、夹具设计 11
3.1定位基准的选择 12
3.2夹紧方案 12
3.3夹具力计算 13
3.4定位误差分析 14
3.5定位元件的选取 14
3.6导向装置 18
3.7螺旋夹紧装置 20
3.8钻模板的设计 21
3.9夹具体的设计 21
3.10支脚设计 22
3.11角铁的设计 23
3.12夹具三维图与爆炸图 24
3.11角铁的设计 25
总结 26
参考文献 27