毕业设计-轴承盖冲孔、落料、成形复合模设计,共24页,9012字,附设计图纸8张、任务书、开题报告等
主要内容和要求
1.技术规范
如图所示零件,大批量生产
设计任务
1)绘制系统装配图,0号图纸一张。
2)编制设计计算说明书,不少于15000字。
3)测绘零件图,1号图纸一张。
2.设计要求
1)按技术规范要求的参数进行强度设计。
2)图纸绘制符合国家标准要求。
3)设计计算说明书格式符合学校规定,内容完整、计算正确、分析深入
研究目的:通过此次设计了解复合模设计的一般程序,巩固和扩展龙冲压模具设计与制造等课程所学的知识,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤,提高CAD能力。
内容:完成中等复杂程度板件冲裁模具的计算、结构设计工作。
进行模具的结果和原理的分析与计算,模具零件的选材。
完成非标准间的零件图,以及冲裁模的装备图。
方法:通过查阅模具设计手册,借鉴有关冲孔落料复合模的书籍完成模具的结构设计和原理的分析,并完成相关计算与材料的选定。运用所学的知识对模具进行强度校核、工艺分析。使用AutoCAD完成零件图和装备图。
条件保障:具备良好的CAD绘图能力,拥有扎实的冷冲压模具设计与制造、机械设计、机械制造工艺学方面的知识。
摘要:本论文主要阐述了一种普通轴承盖冲压模具的主要设计过程,主要原理是利用凹凸模进行冲裁加工出目标零件。主要目的是设计轴承盖冲孔落料成形复合模。文中主要分析了冲裁件的工艺性和排样方式。对冲裁过程中的工艺力以及压力中心进行了计算和分析,并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。对冲裁件的模具结构进行设计和计算,并同时对模具制造中的各个主要的零件结构尺寸进行了计算,根据资料选取合适的零件以保证模具的制造。对此模具绘制装备图、并对重要非标准间进行零件图绘制。
关键词:冲孔;落料;凹模;凸模;CAD;
目 录
摘要……3
关键词…3
1 前言 4
2 设计任务 …… 5
2.1 设计任务书 ……… 5
2.2 设计任务 5
3 工艺分析 …… 6
3.1 冲裁零件的工艺性分析及工艺计算 … 6
3.2 排样及工艺计算… 7
4. 冲压力及压力中心的计算……… 9
4.1 计算冲压力……… 9
4.2 计算模具压力中心 10
5. 凸模 凹模 凸凹模刃口尺寸计算10
5.1落料刃口尺寸计算…11
5.2冲5mm孔刃口尺寸计算………12
5.3冲27mm孔刃口尺寸计算…… 13
6.模具总体设计 14
6.1 27mm孔冲裁模具设计……… 14
6.2 5mm孔冲裁模具设计15
6.3 落料凹凸模设计…16
7主要零部件设计 19
8结论 24
参考文献……… 24
致谢……24