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课程设计-年产50万吨线材轧制压下规程设计(典型产品φ10mm)，共41页，17032字。
目录
1线材的定义 4
2 原料的选择 4
2.1 原料的选择 4
2.2 原料的质量、规格及尺寸偏差 6
3.1主机列选择原则 6
3.2 主机列选择 7
3.2.1 机架数目的确定 7
3.2.2 粗轧机组的选择 7
3.2.3 中轧机组的选择 8
3.2.4 预精轧机组的选择 8
3.2.5 精轧机组及减定径机组的选择 9
3.3 轧机的选择 9
4 孔型设计 10
4.1孔型设计概述 10
4.1.1 孔型设计的内容 10
4.1.2 孔型设计的基本原则 11
4.2 孔型系统的选取 11
4.2.1 粗轧机孔型系统的选取 11
4.2.2 中轧、预精轧及精轧轧机孔型系统的选取 12
4.3 孔型设计计算 12
4.3.1 确定各道次延伸系数 12
4.3.2 确定各道次轧件的断面面积 12
4.3.3 孔型设计计算 13
4.4 孔型在轧辊上的配置 14
4.4.1 孔型在轧辊上的配置原则 14
4.4.2 孔型在轧辊上的配置 14
4.5 轧辊的平均工作直径及轧辊转速的确定 15
4.5.1 工作辊径的确定 15
4.5.2 轧辊转速的确定 16
5 年产量计算 17
5.4.2 轧制节奏时间 18
5.4.1 轧制间隙时间 18
5.4.3 轧制总延续时间 19
5.2 典型产品的小时产量计算 19
5.2.1 典型产品Φ10mm轧机小时产量： 19
5.2.2 轧钢机的平均小时产量 20
5.3 车间年产量计算 20
5.3.1 工作制度、工作小时数的确定 20
5.3.2 年产量计算 21
6 力能参数计算与强度校核 21
6.1 力能参数计算 21
6.1.1 轧制温度 21
6.1.2 轧制力计算 23
6.1.3 轧辊辊缝计算 27
6.2 电机功率的校核 28
6.2.1 传动力矩的组成 28
6.2.2 各种力矩的计算 28
6.2.3 电机校核 29
6.2.4 第一道次电机功率校核举例 30
6.3 轧辊强度的校核 31
6.3.1 强度校核 31
6.3.2 第一架轧机轧辊强度校核举例 34
7 辅助设备选择 35
7.1 辅助设备选择的原则 35
7.2 辅助设备选择 36
7.2.1 加热炉 36
7.2.2 导卫装置 36
7.2.3 剪切设备 36
7.2.4 冷却精整区主要设备 38
8 线材生产工艺过程概述 39
9 车间平面布置 40
9.1 车间平面布置的内容 40
9.2 布置简图 40
9.3 各部分的具体布置 40
参考文献 41