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课程设计-“一丶二挡换挡叉”机械加工工艺规程设计及“钻圆柱表面孔”专用夹具设计，共9页，2468字，附4张设计图纸、工序卡片、工艺卡片
题目: “××零件”机械加工工艺规程设计及“铣××槽”专用夹具设计
加工件图纸：（见附页）
生产纲领：年产量××件，批量生产
设计要求：
1、工件毛坯图 1张
2、机械加工工艺过程卡 1套
3、机械加工工序卡 1套
4、夹具装配图 1张
5、夹具零件图 若干 张
7、课程设计说明书 1份
目 录
前言
一、工件的结构工艺性分析
二、加工工艺规程设计
（一）确定毛坯的制造形式
（二）基准的选择
（三）工艺路线拟定及工艺方案分析
（四）机械加工余量、工序尺寸的确定
（五）各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择
三、专用夹具的设计
（一）定位分析与定位误差分析计算
（二）夹紧机构设计与夹紧力分析计算
（三）对刀及导引装置设计
（四）夹具方案设计及装配图绘制
（五）夹具主要零件图绘制
四、总结
五、参考文献
前言
机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造装备和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用已学知识的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望老师多加指教。
一、工件的结构工艺性分析
1. Ф14mm的孔，加工时要保证的0.043公差要求，以及表面粗糙度Ra3.2。
2. Ф29mm的圆柱连接端面，加工时要保证表面粗糙度Ra3.2。
3. 左右面R44mm和R45mm两端面，加工时要保证表面粗糙度Ra1.6，表面要求较高，
两端面平行度要求为0.1，垂直度要求为0.08，精度要求很高。
4. 中间圆R38mm的上半圆两圆弧段及其下面长5.5mm的两端面，加工时要保证表面粗糙度Ra1.6，表面要求较高。
5. Ф8mm的孔，加工时要保证的0.036公差要求。
6. 在圆柱上的Ф18mm的圆端面，加工时要保证表面粗糙度Ra12.5，及其与内孔的平行度为0.1。