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毕业设计-冷水壶盖的注射模设计，正文共20页，7134字。
目 录
摘要…………1
关键词…………1
1前言2
2 塑件成型工艺卡…………………2
3 塑件成型工艺分析与设计………………4
3.1 PE-HD(高密度聚乙烯)的特征………4
3.1.1 化学和物理特征 … 4
3.1.2 典型应用范围 … 4
3.1.3 PE-HD注射模工艺条件………… … 4
3.2 塑件原材料成型性能……………… … 4
3.3塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析…5
3.4塑件成型方法确定………………5
4.塑件成型模具设计…… 5
4.1 型腔的数量和布置 5
4.2 选择注射机型号及其参数……………… 6
4.2.1 注射量的计算 … 6
4.2.2 锁模力的计算… 6
4.2.3 注射机有关参数的校核…………… 7
4.3 确定分型面 …………… 7
4.4浇注系统选择和设计………………… 7
4.4.1主流道的设计 ………………… 7
4.4.2 分流道的设计………8
4.4.3 浇口的设计…………8
4.4.4 注射行程的校核……9
4.5 模具成型部件的设计计算…………………9
4.5.1 圆柱型芯…………9
4.5.2 动模仁行腔计算……9
4.5.3 定模仁行腔计算……10
4.6 测向抽芯机构…………10
4.6.1 测向抽芯机构的选用10
4.7 模架的确定标准件选择11
4.7.1 与行腔零件有关参数的校核……………11
4.8 温度调节系统设计……11
4.9 推出机构（脱模）……12
4.9.1 推出机构的形式确定12
4.9.2 脱模力的校核………11
5 导向机构…………………12
6 结论………………………13
参考文献……………………14
致 谢………………………15

摘 要 本论文冷水壶盖的成型工艺与注塑模具设计的题目来自实际的工业生产，具有一定的实用价值。本论文首先通过分析壶盖的性能要求与成型工艺，确定塑件材料选用PE-HD，采用注塑方法成型。运用专业模具设计软件PRO/E对该塑件设计出一套完整的注塑模具，其主要的设计内容包括注射机的选择、浇注系统的设计、分型面确定、凹凸模以及其它成型零件,排气系统,导向机构,脱模机构和温度调节系统等的设计。模具各系统和零部件的结构、尺寸及技术要求均按照注塑模具设计手册所给出的设计步骤、方法和要求进行设计、计算和论述，其中的数据计算及处理严格按照注塑模具设计手册和国家标准进行取值和计算。
关键词：注塑模具； 成型工艺； 模具结构； 脱模机构