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毕业论文-安全帽注塑模具设计及模腔造型CAD/CAM，正文共24页，12935字，附任务书、AutoCAD二维图、 CAXA三维图、演示文稿等。
目 录
目 录............ ..１
中文摘要.................. 2
Abstract.................. 3
第 1 章 绪论 4
第 2 章 零件材料的选择及材料性能分析 4
2.1 塑料制品的设计依据及选材依据 4
2.2 塑件体积估算 5
2.3 塑件质量计算 5
第 3 章 注射机的选用及校核 5
3.1 注射机的选用 5
3.1.1 按生产率 5
3.1.2 按成型条件 5
3.1.3 按制品体积 5
3.2 注射机有关工艺参数的校核 6
3.2.1 注射压力的校核 6
3.2.2 锁模力的校核 6
3.2.3 模具闭合厚度的校核 6
3.2.4 开模行程校核 7
第 4 章 浇注系统设计 7
4.1 按制品特点选择浇注形式 7
4.2 浇口套的设计 8
4.3 定位圈的设计 8
第 5 章 成型零件的设计 8
5.1 型腔数的确定 8
5.2 成型零件的结构设计 8
5.2.1 凹模（型腔）结构设计 9
5.2.2 凸模（型芯）结构设计 9
5.3 分型面的确定 9
5.3.1 确保塑件表面要求 9
5.3.2 考虑锁模力 9
5.3.3 考虑模板间 9
5.3.4 便于排溢. 9
5.4 成型零件工作尺寸的计算 9
5.4.1 型腔内径尺寸的计算. 9
5.4.2 型腔深度尺寸的计算（凹模深度计算）. 10
5.4.3 型芯径向尺寸的计算（凸模径向尺寸）. 10
5.4.4 型芯高度尺寸的计算. 10
5.5 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 11
5.5.1 侧壁的理论宽度计算. 11
5.5.1.1按刚度计算. 11
5.5.1.2按强度计算. 12
5.5.2 型腔的理论底部厚度计算. 12
5.5.2.1按刚度计算. 12
5.5.2.2按强度计算. 12
5.6 模板设计 12
第 6 章 合模导向机构的设计 13
6.1导柱直径的计算及选用 13
6.2导套的选用 14
第 7 章 脱模机构的设计 15
7.1 结构形式设计 15
7.2 顶杆布置形式 15
7.3 脱模力的计算 15
7.4 推杆长度计算 16
7.5 推杆强度计算与应力校核 16
7.5.1 圆形推杆直径 16
7.5.2 推杆应力校核 16
7.6 推板厚度计算 17
第 8 章 排溢、引气系统的设计 17
8.1 排溢设计 17
8.2 引气设计 17
第 9 章 冷却系统的设计 17
9.1 冷却通道的理论计算 18
9.1.1 热量计算 18
9.1.2 冷却水量和管径的计算.................. 18
第 10 章 侧向分型与抽芯机构设计 19
10.1侧向分型与抽芯机构的选用 19
10.2抽心距的计算 19
10.3抽芯机构各尺寸的确定 19
10.4抽芯力及抽芯所需开模力的计算 20
10.4.1抽芯力的计算 20
10.4.2抽芯所需开模力的计算 20
10.5型芯结构布置设计及其它部件选材 20
第 11 章 模架选择 21
第 12 章 模腔三维造型CAD/CAM 21
12.1 构建零件实体造型 21
12.2 模腔分模 21
12.3 模腔模拟加工 22
12.3.1 零件的粗加工 22
12.3.2 零件的精加工 22
12.4 生成NC文件 22
鸣 谢 23
参考文献 24

中英文摘要：本文主要讲述了安全帽注塑模的设计。内容包括制品材料的选择及材料性能的分析、注射机的选用、浇注系统、成型零件、冷却系统和抽芯机构的设计等部分。除此之外，还包括模具型腔的CAD/CAM部分，并利用先进软件将其加工部分直接生成NC文件。本文强调利用现代计算机辅助设计制造技术，运用了Pro/E、CAXA等国内外著名软件进行辅助设计。既保证了产品的质量，还大大地提高了制造生产率，缩短了产品更新的周期。
关键词：安全帽；注塑模；CAD/CAM。