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课程设计-拨叉（CA6140）零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔的夹具设计，共12页，4938字，附设计图纸、工序卡、工艺卡
一、设计题目：拨叉（CA6140）零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔的夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图 1张
(2) 生产类型:中批或大批大量生产
三、上交材料
1．所加工的零件图 1张
2．毛坯图 1张
3．编制机械加工工艺过程卡片 1套
4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1套
5．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张
6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1张
7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字） 1份

摘要
CA6140车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20孔与操纵机构相连，二下方的φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。
在此设计中，考虑到了拨叉形状的不规则，这就使得通用夹具在这里不能用。为此，只有设计符合此拨叉夹紧要求的专用夹具。由于该拨叉的材料是HT200的铸件，因此在刀具选择方面，要求就比较低了。
因为该拨叉为中批量生产，因此在加工过程中，可以采用加工工序分散的工艺路线，从而提高生产效率。
由于φ50半孔两个端面的磨损比较严重，因此对这两个表面，采用表面淬火的热处理工序来改善断端面的力学性能。

目录
1零件工艺性分析 ……………………………………………1
1.1零件的作用…………………………………………………1
1.2零件的工艺分析……………………………………………1
1.3确定生产类型………………………………………………1
2工艺规程设计 ………………………………………………2
2.1毛坯的制造形式…………………………………………2
2.2基准面的选择……………………………………………2
2.3制定工艺路线……………………………………………2
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……4
2.5确定切削用量及时间定额……………………………5
2.5.1切削用量的计算………………………………………5
2.5.2时间定额的计算………………………………………6
3专用钻床夹具设计…………………………………………7
3.1夹具设计任务……………………………………………7
3.2确定夹具的结构方案…………………………………8
3.2确定夹具的结构方案 ……………………………………8
3.2.1确定定位元件及定位误差的计算 …………………8
3.2.2确定导向位置 …………………………………………9
3.2.3确定夹紧机构 ……………………………………9
3.2.4夹紧力的计算…………………………………………9
4方案综合评价与结论…………………………………9
5体会与展望…………………………………………10
6参考文献……………………………………………11