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课程设计-冷冲压模具设计，共13页，2918字，附设计图纸
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图（草图） 1张
(2) 生产类型:中批或大批大量生产
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图 1张
(2) 模具装配图（A0或A1，结合具体零件决定） 1张
(3) 模具主要零件图，具体情况结合设计内容，由指导老师指定
(4) 课程设计说明书(包含方案选择、设计计算等内容，8000字左右) 1份
四、进度安排(参考)
摘　要
本次设计为冷冲压模具设计，包括的工序有：切口、侧弯、切断。由于零件外形尺寸简单，尺寸精度不高，采用级进模进行加工。采用
条料直排式排样方式，提高材料的利用率。根据零件尺寸计算所需凸
凹模尺寸，根据凹模尺寸和加工工艺设计垫板和固定板并选取模架，
根据模架确定凹模、垫板、固定板轮廓尺寸，确定闭合高度。侧弯采
用校核弯曲，并确定回弹量。本设计的级进模满足要求，可加工该零件。
关键词：凸模、凹模、精度等级、尺寸计算
Abstract
The design of cold stamping mould design, including processes are: incision and lateral bending, cutting. Because parts shape dimension is simple, dimension accuracy is not high, using progressive die for machining. using Strip material give expulsion-typely strip layout method, improve material utilization. According to the parts size calculations protruding
Dies.the size, according to size and processing technology of dies.the design pad and retaining plate and selected formwork, According to the formwork determine dies.the, pad, retaining plate size, determine the closed contour height. Side-bending mining By checking bending, and determined the springback quantity. This design of progressive die can be processed to meet the demands, the part.
Keywords: the punch,concave die,precision grade, size calculation
目 录
1.零件图………………………………………1
2.冲压件工艺性分析………………………………………1
2.1材料………………………………………………1
2.2结构与尺寸………………………………………1
2.3冲裁工艺方案的确定………………………………1
2.4精度……………………………………2
3．选择模具总体结构形式…………………………………2
3.1确定模架类型及导向方式……………………………2
3.2定位方式的选择……………………………………2
3.3卸料、出件方式的选择……………………………2
4.必要的工艺计算…………………………………3
4.1排样设计与计算………………………………………3
4.2计算冲压力…………………………………………………4
4.3计算模具压力中心…………………………………4
4.4计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差…………………5
4.5确定模具的主要零部件的结构与尺寸……………………………5
4.5.1凹模…………………………………………5
4.5.2凸模……………………………………6
4.5.3模架及其他零件设计…………………………6
5.选择压力机型号…………………………………………7
6.侧弯曲工艺性分析…………………………………7
6.1弯曲件精度………………………………………7
6.2相对弯曲半径………………………………………7
6.3回弹值的确定………………………………………7
6.4校正弯曲时的弯曲力…………………………………7
6.5公称压力的确定………………………………………7
1.零件图
如图所示的冲件为大批量生产，材料为Q235，材料厚度为2mm,设计冲裁模。