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课程设计 支架注射模具设计(共35页,16925字)
目 录
摘 要 3
第1章 注射模塑工设计 4
1.1.材料性能分析 4
1.1.1精密注射成型模具 4
1.1.2 Mold Flow 优化分析 5
1.1.3 设计课题简介 6
第2章 产品的工艺性分析 6
2.1 产品特点介绍 6
2.2 产品材料介绍 7
第3章 MOLDFLOW 分析 8
3.1 MOLDFLOW简介 8
3.2 浇口位置分析 9
第4章 确定工艺方案 9
4.1 工艺分析 9
4.2 浇口形式及位置的比较 10
第5章 设备的选择 10
5.1 体积和质量的计算 10
5.1.1 注射机的选择 10
5.1.2 注射量 11
5.1.3 注射机压力与锁模力 12
5.2 模架的选择 12
第6章. 模具结构设计 13
6.1 型腔的布置 13
6.2 分型面的设计 14
6.3 浇注系统的设计 14
6.4 主流道的设计 16
6.5 浇口设计 16
6.6 成型零件的设计 18
6.7 脱模机构的设计 23
6.7.1 脱模机构的分类 23
6.7.2 脱模机构的设计原则 23
6.8 侧向分型与抽芯结构设计 24
6.8.1 侧向分型与抽芯机构的分类及侧型芯材料的选择 25
6.8.2 抽芯距确定与抽芯力计算 25
6.8.3 斜导柱的设计 25
6.9 冷却水道的设计 28
第7章 模具制造工艺 28
7.1 模具制造的基本要求与特点 28
7.1.1 基本要求 28
7.1.2 特性 29
7.2 模具制造的工艺路线和主要加工方法 29
7.2.1 模具制造的工艺路线 29
7.2.2 模具的主要加工方法 29
7.3 塑料模制造工艺 30
7.3.1 塑料模具制造技术要求 30
7.3.2 塑料模型腔的加工和抛光 30
第8章. 计算成型零件工作尺寸 31
参考文献 33
结 论 34
后 记 35
摘 要
本文详细地阐述了支架注射模具的设计过程。设计了注射模具中的各个系统，如浇注系统、导向与定位机构、侧向分型与抽芯机构，并对塑料材料性能进行了分析。根据塑件的产品数量要求，以及结构要求，该模具采用一模两腔。整个设计过程都是用Pro/E软件进行参数化设计，尤其是对其中的MPA(Mold flow Plastics Advisers)和EMX4.1插件的使用，使整个模具设计过程简单明了。利用MPA软件进行模流分析，为模具设计和成型工艺的指定提供参照依据。使用Pro/E软件设计成型零件以及非标零件，从而进行全方面的参数化设计，即对模具进行分模、生成元件、装配、试模、开模等设计。使用EMX4.1调用标准模架以及标准件，从而完成模具的整体设计。同时应用Pro.e可快捷的将三维图转化为二维工程图，直接指导生产。针对塑件的特点，本模具设计了侧抽芯滑块机构，也构成了本次模具设计的主要内容。
关键词 ：注射模，参数化设计，侧抽芯和滑块