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资料简介
武汉理工大学毕业设计 压力铸造设计 共55页,18485字。
目录
摘 要 4
Abstract 5
1绪论 6
1.1 压力铸造及其发展现状 6
1.2镁合金的发展趋势展望 7
1.3 课题研究的目的和意义 8
2 工艺方案的分析与选择 8
2.1 镁合金压铸成形制品的技术特点 8
2.2. CD盖的结构特点 9
2.3 分型面的选择 10
3 压力铸造设备选择 11
3.1 压铸机的选择 11
3.2 确定压铸机的锁模力 12
3.2.1 主胀型力的计算 12
3.2.2 分胀型力的计算 12
3.2.3 锁模力的确定 12
3.3压力铸造设备型号的选用 12
4 浇注系统设计 13
4.1 浇注系统的组成和设计要点 13
4.1.1 内浇口的设计原则 13
4.2 内浇口截面积的计算 13
4..3 直浇道的设计 14
4.4分流锥的作用 15
4.5横浇道的设计 15
4.5.1横浇道的设计原则 15
4.5.2 横浇道的布置 16
5 溢流排气系统的设计 16
5.1 溢流槽的设计 17
5.1.1 溢流槽的设计原则 17
5.1.2 溢流槽的设计要点 17
5.1.3 溢流槽的容积 18
5.2 排气槽的设置 18
6 模架与成形零件的设计 19
6.1 模架设计 19
6.1.1 模架设计要点 19
6.1.2 定模座板的设计 19
6.1.3 动、定模套板的设计 20
6.1.4动模支撑板的选择 20
6.2 型芯的固定 20
6.3 成形零件尺寸的计算 21
6.3.1型腔尺寸的计算 22
6.3.2中心距离、位置尺寸计算 23
7 结构零件的设计 23
7.1 动定模导柱与导套的设计 23
7.1.1 导柱和导套设计的基本要求 24
7.1.2 导柱和导套的选择 24
7.1.3导柱、导套在模板中的位置 25
7.2 推板导柱和导套的设计 26
7.2.1推板导柱和导套设计的注意事项 26
7.2.2 推板导柱与导套的选择 26
8 抽芯机构的设计 27
8.1 抽芯机构的设计要点 27
8.2 抽芯力 28
8.3 确定抽芯距离 29
8.4 内凹抽芯方式的探讨与选择 29
8.5 内滑块的导向 29
8.6 小型芯的固定 30
8.7 内滑块的设计 31
8.8 镶拼式结构 31
8.8.1 镶拼式结构的优缺点: 32
8.8.2 镶拼式结构的设计要点 32
9 推出机构的设计 32
9.1 推出机构的组成 32
9.2 推出机构的设计要点 33
9.2.1 推出力的确定 33
9.2.2 推杆推出部位设置要点 33
9.3 推杆的布置。 33
9.4 推杆尺寸的计算 34
9.5 推杆的选用 34
9.6 复位杆的选择 35
10 模具加热及冷却系统的设计 37
10.1 加热与冷却系统的作用 37
10.2 加热系统的设计 37
10.3 冷却系统的设计 38
10.3.1 冷却系统的重要性和分类 38
10.3.2 冷却管的设计 38
10.3.3 冷却水道结构设计 40
10.3.4冷却水道设计注意事项 40
11 其他零件的设计与选用 41
11.1 限位钉的设计 41
11.2 螺钉A的选用 42
11.3 螺钉B的选用 42
11.4 型芯的选用 43
12 模具装配图的设计 43
12.1 模具的总装图 43
12.2 模具的工作原理 45
12.2.1 开模过程 45
12.2.2 推出过程 46
12.2.3 合模过程 46
13 动画演示 46
13.1 三维模型的创建 46
13.1.1 各个零件的建立 46
13.1.2型腔的建模 48
13.1.3 装配图的建模 49
13.2 动画演示 51
14 结束语 52
14.1工作总结 52
14.2工作展望 52
致谢 54
参考文献 55
摘 要
摘要:压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率,少切削的金属成行精密铸造方法。CD盒壳体的成形就是压铸工艺的一种典型应用。本文针对该零件的结构特点提出了相应的成形方法,其中包括模具的一般设计流程,压铸方式的选择,分型面的选择,以及抽芯结构的设计,冷却水管的布置等等。最后对模具的工作原理进行了阐述。这个CD盒壳体采用的是镁合金,镁合金是最近几年国际上比较关注的合金材料。对镁合金的研究开发,特别是对镁合金压铸的研究开发更是比较普遍,所以本文针对这个趋势,利用镁合金来铸造CD盒壳体。基于其选用了镁合金,本文将特别注重此模具浇道的布置,压铸机的选择以及冷却水管的布置。不过一般设计流程是没有任何的改变的,所以溢流排气系统的设计,基本模架尺寸大小的选用,推杆复位杆的选用,型芯的固定以及螺栓,螺钉等标准件的选用都是重点。当然光是阐述二维原理是很抽象的,所以本文还特别抽出一章节来介绍其三维制造以及动画演示过程,以求更加形象,更加贴切的展示其成形过程。
关键词:压铸; 镁合金; 内抽芯; 模具
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