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双轨道全自动液压打捆机的研究（硕士学位论文），共65页。
摘 要
全自动液压棒材打捆机是钢铁企业产品精整包装的关键设备，它可将钢材捆扎成形，以便于钢材的运输和存储。它是一个集机械、液压、电子、计算机控制于一体的高科技产品，目前我国全自动液压打捆机的研制和开发的能力较弱，在国内的现代化钢铁企业中，大部分使用进口的打捆设备，而对于双轨道全自动液压打捆机的研究就更少了。对一些中小型棒材，一般打捆机打一道捆就能保证捆结的强度，而对于一些大型棒材，在打一道捆的情况下，就会容易出现散捆、吊装时盘条断裂等情况，因此，研制出能够打双道的液压打捆机具有重要的经济和现实意义。
通过对打捆机的国内外发展状况进行了综述和分析，针对现有的单道打捆机的性能和存在的问题，在此基础上，研制出新型的双轨道全自动液压打捆机。送丝轨道的关键问题是确定轨道的直径。运用弹塑性理论对盘条受力情况及变形情况进行分析，从而确定送丝轨道的最佳直径，确保盘条在送丝轨道内运行时能够连续、顺畅。通过有限元软件对盘条在轨道内的状态进行模拟，分析其受力和变形情况，对送丝轨道直径的大小的合理性进行验证。
由于现有的拧丝头易出现切头不齐而引起的卡线现象，考虑到盘条质量对送线和夹紧的影响，以及应用与双轨道液压打捆机的特殊场合，设计出了能够边旋转，边前进的新型拧丝钳机构，克服了现在应用打捆机打出捆结易散捆的情况，减小了盘条捆结的内应力，使捆结更加牢固。此打捆机剪切机构与拧丝机构分成两体，一方面可以避免盘条的切头不齐的现象。另一方面，盘条切头多出一部分，可以把捆结挤平，增加盘条打捆捆结的强度。
图 28 幅；表 9 个；参 50 篇。
关键词：全自动液压打捆机；送丝轨道；拧丝机构；有限元分析
分类号： TH122；TH113.2

目 次
引 言1
第 1 章 文献综述2
11 课题研制背景及意义2
12 全自动液压打捆机的概述3
121 国内发展现状3
122 国外发展现状3
123 发展前景4
13 打捆机及包装捆的主要技术叁数5
14 论文的主要工作5
第 2 章 双轨道打捆机的整体设计7
21 打捆机的结构组成及作用7
211 机械结构的组成及作用7
212 打捆机的液压系统8
213 打捆机的电控系统8
22 全自动液压打捆机的工作流程9
23 全自动液压打捆机工作原理11
第 3 章 打捆机关键零部件设计与分析12
31 双轨道全自动液压打捆机送丝轨道参数的确定12
311 送丝轨道曲率最小半径12
312 导丝槽曲率半径的变化规律15
313 送丝力的分析19
32 拧丝钳的结构及力学分析22
321 拧丝钳的结构设计22
322 拧丝机构的力学计算25
33 打捆机的剪切机构29
第 4 章 有限元仿真分析31
41 有限元及 ANSYS 概述31
411 有限元法概述31河北联合大学硕士学位论文
412 ANSYS 概述31
42 盘条在送丝轨道中有限元分析31
43 模拟结果分析与讨论34
431 总位移变形云图34
432 摩擦力分析37
第 5 章 打捆机控制系统的设计38
51 打捆机控制流程概述38
52 PLC 的硬件设计 40
53 液压控制系统的设计42
54 控制系统的抗干扰设计48
结 论51
参考文献52
致 谢55
导师简介56
作者简介57
学位论文数据集58