学海网

基于S7-300PLC的压壳Fitting安装及检测系统设计，毕业论文，共74页，16159字，附开题报告、外文翻译、源程序、答辩文稿等。
摘要
如今，现代科技的迅猛发展，工业生产中自动化发展的步伐越来越快，众多国内外企业为了增加自身市场份额和占有率，大量采用先进的自动化机械生产设备。现阶段，PLC技术、OPC通信以及LabVIEW图形化软件使用促进了现代控制技术的在实际生产中的应用。
为了提升压壳生产的良品率，本课题采用S7-300系列 的 PLC作为核心构建涡轮增压器的压壳Fitting的安装及检测控制系统。该系统由电缸运动控制模块 、压机安装直管和弯管模块 、扭矩检测模块 、安全保护模块等子模块构成，从而满足客户在生产中特殊的工艺要求。
系统设备中使用LabVIEW图形化软件作为上位机控制和触摸屏使用，上位机与PLC主要的通讯方式有OPC通信和 TCP/IP通信。使用触摸屏电脑一体机将设备的运转状态、数据监控和数据储存集于一体，操作方便简单。
关键词： 压壳Fitting装配站 S7-300 IAI电缸控制器 伺服压机 OPC

目录
1.绪论 1
1.1课题研究的背景及意义 1
1.2国内外研究进展 1
1.2.1国外概况 1
1.2.2国内概况 2
1.3论文章节的安排工作和具体内容 2
2.压壳Fitting的安装及检测系统设计方案 3
2.1压壳Fitting的安装及检测系统的概述 3
2.2压壳Fitting的安装及检测系统设计的需求分析 4
2.3压壳Fitting的安装及检测系统的总体设计 5
2.3.1 控制系统硬件设备 5
2.3.2 系统硬件功能 5
2.4压壳Fitting安装及检测系统设计步骤 6
3.压壳Fitting安装及检测系统的硬件设计 8
3.1 S7-300PLC控制器 8
3.1.1 PLC各模块的选型 8
3.1.2 PLC的I/O分配表 9
3.1.3PLC的I/O接线图 15
3.2电缸运动模块 17
3.3伺服压机 18
3.3.1系统的组成 18
3.3.2工作方式 19
3.3.2工作特点 20
3.4安全保护模块 20
3.5压壳Fitting安装及检测各部分系统结构组成 21
4.压壳Fitting安装及检测系统的软件设计 23
4.1PLC工程创建 23
4.2控制系统的流程图设计 24
4.2.1 控制系统总体流程图设计 24
4.2.2 控制系统检测流程图设计 26
4.3主要程序的编写 27
5.压壳Fitting安装及检测界面设计 36
5.1LabVIEW的概述 36
5.2 软件功能设计 38
5.2.1系统参数设置 38
5.2.3打标机 39
5.2.3扫码枪 39
6.S7-300PLC与上位机LabVIEW的通信 41
6.1PLC与LabVIEW的OPC通信 41
6.2LabVIEW中的使用到的DataSocket 41
6.3OPC软件的设置 42
7.联机调试及结果分析 44
7.1控制系统运行结果 44
7.1.1自动运行模式人机界面运行结果 44
7.1.2压机安装Fitting运行结果 44
7.1.3扭矩检测运行结果 45
7.1.4电缸运行结果 46
8.总 结 47
8.1压壳Fitting安装及检测系统总结 47
8.2对环境、社会可持续发展安全和法律的影响 48
参考文献 49
附录 50
致谢 68