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电位器接线片多工位级进模及自动送料装置的设计，毕业设计，共53页，19948字，除任务书、开题报告、外文翻译等。
摘 要
电位器在日常生活中的应用非常之广泛，尤其是在电子设备上。它是一种可调的电子元件，由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成，主要起分压和分流作用，其工作原理跟可变电阻器比较相近，而且种类也比较的多。近来多工位级进模在模具冲压中越来越重要，本次模具毕业设计研究的是电位器接线片的冲压工艺与模具设计，主要通过运用多工位级进模来完成，将有效提高冲压件质量与生产效率。
在本次设计中绘制了产品零件图并分析了电位器接线片的成型工艺特点，其中包括利用对工件展开图的尺寸计算、工件的工艺分析、冲裁力与拉深力的计算、模具设计中的难点，如接线片的弯曲和修边，确定了级进模的排样方案和模具总体结构及自动送料装置。该级进模有冲裁、拉深、整形、胀形等7个工位。详细介绍了凸模、凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造，压力机的选用以及相关的辅助装置。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性、以及凸模和凹模镶块的装配间隙，并制定典型零件的加工工艺。
关键词：电位器；接线片；多工位级进模；压力机；自动送料

目 录
第一章 绪 论 1
第二章 零件图分析和计算 1
2.1工艺分析 1
2.2 工艺计算 2
2.2.1加工零件的弯曲 2
2.2.2弯曲件的毛坯长度计算 2
2.2.3弯曲高度要求 3
第三章 工艺方案与模具形式 3
3.1 零件的基本工序 3
3.2 模具方案的设计 3
第四章 工序及排样图设计 4
4.1 加工工序 4
4.2 排样设计计算 5
第五章 压力、压力中心计算 5
5.1 冲裁力 5
5.2 弯曲力 6
5.3 总压力 6
5.4 压力中心 6
5.5 冲裁间隙 8
5.5.1冲裁间隙对冲件质量的影响 8
5.5.2对模具寿命的影响 8
5.5.3对冲裁力及卸料力的影响 9
5.5.4合理间隙选用 10
5.6 模具刃口尺寸计算 10
5.6.1 凸、凹模刃口尺寸计算原则 11
5.6.2凸、凹模尺寸计算 11
第六章 级进模具设计 12
6.1 模具总结构设计 12
6.2 凸模的结构设计 13
6.3 凹模的结构设计 13
6.4 导料系统 15
6.5 顶出装置 15
6.5.1顶出装置的类型 15
6.5.2常用类型 16
6.6 监控装置 17
6.6.1监控装置的作用 17
6.6.2监控装置的工作原理 17
6.7 固定板 18
6.8 垫板 19
6.9 螺钉和销钉 19
6.10 级进模的模架 20
6.10.1级进模模架的精度选择 20
6.10.2选用模架的依据和考虑的问题 21
6.11 导柱、导套的基本结构与安装方式 22
第七章 级进模压力机的选用 23
7.1 压力机类型的选择 23
7.1.1压力机类型 23
7.1.2压力机规格 24
7.2 压力机的技术参数 24
7.2.1公称压力的选择 24
7.2.2行程次数 25
7.2.3滑块行程 25
7.2.4闭合高度 25
7.2.5工作台面尺寸 26
第八章 辅助装置 26
8.1 自动送料装置 26
8.1.1自动送料装置分类 26
8.1.2辊轴自动送料装置 26
8.1.3单边辊轴自动送料装置的工作过程 26
8.1.4单边辊轴自动送料装置的结构特性 28
8.1.5辊轴送料的特点及应用场合 34
8.1.6轴的设计及校核 34
8.1.7轴承的设计和校核 37
8.1.8键的设计和校核 39
8.2 卸料装置 40
8.2.1卸料装置的设计 40
8.3 选择冲压设备 43
结论 44
致谢 45
参考文献 46
附录 47